蘑菇实现工厂化生产，空气消毒技术的好坏直接决定接种率，即最终的产量。上海康久消毒技术有限公司研发了动态空气消毒技术，可以在有人的情况下同步杀菌、同步工作，改变了原有的常见消毒方式。

众所周知，蘑菇集中生产对环境的要求很苛刻。因为，从菌袋髙压灭菌后出炉始，经预冷、强制冷却至接种完成，而后将菌袋移放到发菌室止，应该是无菌的全封闭洁净空间，窗明墙净、生产用具一尘不染，并有良好的通风换气设施。在建造或改造生产用房时，任何将髙压灭菌与冷却分离或将冷却与接种室分离都是不可取的、有害的。因为，空气中的杂菌一部分游浮于空间,相当一部分附着于空气中的尘埃,所以在正常情况下应尽力想方设法减少生产用房和周围环境空气中的细菌总数。

在生产的全过程中运用科学的方法，优良的技术、先进的设备，实现真正意义上的减少生产成本、提高劳动生产率、增加产品产量、保障和优化产品质量，并将不断开发、培育新品种成为现实，走工厂化生产道路。因此说，蘑菇工厂化生产，需要先进的动态空气消毒技术。该技术的核心要点是nicoler离子生成系统，属于动态杀菌技术，可以在有人工作情况下同步对接种室杀菌，对人体无害，是近年来才被广泛使用的消毒技术，其杀菌消毒原理为：通过特殊的脉冲信号使得nicoler发生腔产生逆电效应，生成大量的杀菌因子，整个杀菌过程只需0.1秒，使生产车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态。在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何危害，所以，nicoler动态技术也称作“食品动态杀菌机”。

该机器使用方法很简便，在工人上班时开机、过程中不关机持续不间断杀菌，工人下班后同步关机。据北海某有限公司在2011年7月15～16日的杀菌效果检测如下：采用ykj-2500型食品动态杀菌机在60平方的车间，开机前1281个/m3，消毒机开启1小时候156个/m3，开机2小时后93个/m3，符合企业标准及国家标准。

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