年产值8亿元，6000平方米的厂房，仅需要80个工人。这样的情景，对于传统制造业来说是不敢想象的。

9年，投入6亿元，借助“机器换人”的智能化改造，公元集团董事局主席张建均的大手笔换来了一张“高分答卷”。

“机器换人”，是当下的热词。但在当时，还挺新鲜。那时，张建均看到的，是塑料管道行业产能过剩，导致市场竞争激烈；看到的是劳动力成本上升，企业负荷增大；他看到了“刀刃”，并愿意为此花钱，而且愿意花大钱。

走进永高股份的注塑车间，187台全自动注塑机正在作业，偌大的车间里，却只有不到5名工人在机器旁巡视。“按照以前，每台注塑机至少要1名工人，三班倒的话，就需要500多人。”永高股份董事长卢震宇说，自从“机器换人”后，永高用工量减少75%，每年人力成本就减少了2500万元。

一线工人零增长，产值增加30%；自动化生产实现产品的标准化，产品合格率从96%提升至99.6%……2015年净利润同比增长37.29%，远超同行水平。尝到“机器换人”甜头的永高股份，正抢占智慧工厂的制高点。

公元集团副总张贤康告诉记者，“十三五”期间，他们将利用“机联网”“厂联网”的建设契机，真正打造一座信息化的“物联工厂”，实现从传统工厂向无人工厂、智慧工厂的转变。

今年底，作为出口基地的永高上辇项目将投入使用。对此，张建均有着自己的期许——关键设备智能化率达到85%以上，制造过程中的数控化比例达到95%以上，产品生产周期缩短30%……

总投资3.65亿元的上辇项目，其中2.35亿元用于智能化建设。不仅引进国际先进水平的智能混配系统、注塑机、挤出线等设备，更导入物联网技术和erp系统的生产功能模块，新建了一个8万平方米的数字化车间，真正实现工厂物联。

“这样的投资是值得的，也是必须的。”张建均说，转型就是抢占行业制高点的一个过程，为了这个目标，投资就要不遗余力。

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