压面机看似很简单的结构，但有时候出了故障也是很麻烦的，下面为大家介绍几种自动压面机常见的故障及解决方法，压面时如发现压出的面块局部有弯曲，表面有不平滑现象，原因可能是：a、压面辊下边的混筒刮刀积有干硬面粉，应停机清理。b、压面辊跟混筒刀不够紧贴造成压面辊上粘有面粉，应停机调整。调整方法：拆下前面辊刀，即见滚筒和刮刀，检查辊筒刮刀与压面辊紧贴的地方是否平整光滑，如发现有不平整的地方，应拆下用细沙纸打磨至平整光滑，清理干净后将前压面辊装回，涂上食用油，用调节螺丝来回调试压面辊是否有回弹力。c、辊筒刮刀如已磨损坏应更换。

1、切面出面时有不畅顺现象：a、检查压面辊间隙是否超出相应的切面刀尺寸厚度，如超出应调至相应的厚度即可。b、检查切面刀内是否有干硬面粉及杂物，如有应用热水、胶丝擦等清理干净。注意清理时不要损坏钢梳，不能用硬物清理，否则会损坏切面刀刃口。c、检查钢梳与切面刀之间是否紧贴，如不紧贴应调整。如钢梳损坏应更换。

压面机开机要先注意的几个问题，这也是很重要的1、检查电源电压是否与本压面机使用电压想符，检查电线头是否牢固，接地是否良好。

2、开机时把插头插入电源插座，按开关即可。使用前应先检查机器，清除机内污物，在压面辊及切面刀端加适量食用油，齿轮及轴承应定期加固体润滑油(黄油)。

3、使用完毕后，应清理干净，涂上食用油以防生锈。

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