qb／t2524－2001中国轻工业联合会 2001－11－15批准2002－05－01实施
1范围
本标准规定了浓酱兼香型白酒的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以谷物为主要原料，经固态发酵、蒸馏、贮存、勾兑而成的，具有浓香兼酱香独特风格的蒸馏酒。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
gb191－2000包装储运图示标志
gb2757－1981蒸馏酒及配制酒卫生标准
gb／t5009．48－1996蒸馏酒及配制酒卫生标准的分析方法
gb7718－1994食品标签通用标准
gb10344－1989饮料酒标签标准
gb／t10345－1989白酒试验方法
gb／t10346－1989白酒检验规则国家质量技术监督局令{1995}第43号《定量包装商品计量监督规定》
3技术要求
3．1原料要求
所用谷物应符合相应产品的卫生标准和质量标准。
3．2感官要求
28％～39％（v／v）和40％～55％（v／v）酒应符合表1的规定。
3．3理化指标
3．3．1 40％～55％（v／v）酒应符合表2的规定。
3．3．2 28％～39％（v／v）酒应符合表3的规定。
3．4卫生指标
卫生指标应符合gb2757的规定。
4试验方法
4．1感官、酒精度、总酸、总酯、己酸乙酯和固形物按gb／t10345规定的方法进行检验。
4．2正丙醇按附录a进行检验。
4．3卫生指标按gb／t5009．48规定的方法进行检验。
5检验规则
5．1组批
包装出厂的、质量相同并具有同样质量证明书的产品为一批。
5．2抽样
按表4抽取样本，再从每个样本（箱）中随机任取一瓶作为样品。
5．3出厂检验
5．3．1产品出厂前，应由生产厂的技术检验部门负责按本标准规定逐批进行检验，符合本标准要求并签发产品质量检验合格证的产品，方可出厂。
5．3．2出厂检验项目
甲醇、杂醇油、感官、酒精度、总酸、总酯、正丙醇、己酸乙酯、固形物、净含量。
5．4型式检验
5．4．1型式检验项目
技术要求中3．2～3．4的全部项目。
5．4．2一般情况下，型式检验须每一年进行一次；有下列情况之一者，亦须进行。a）更改主要原辅材料；b）更改关键工艺和设备；c）新试制的产品或正常生产的产品停产3个月以上重新恢复生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
5．5判定规则
5．5．1检验结果有一项卫生指标或净含量不符合本标准时，则判整批产品为不合格。
5．5．2检验结果有一项（或两项）理化指标不符合本标准时，应重新自同批产品中抽取两倍量样品进行复验，以复验结果为准。
5．5．3标签上标注为“二级”品的，复验结果仍有一项（或一项以上）理化指标不符合本标准时，则判整批产品为不合格。
5．5．4标签上标注为“优级”或“”品的，复验结果仍有一项理化指标不符合标注的质量等级要求、但符合下一个质量等级要求时，可按下一等级进行判定；若不符合下一个质量等级要求时，则判断整批产品为不合格。
6标志、包装、运输、贮存
6．1标志
6．1．1销售包装标签应符合gb10344和gb7718的有关规定，标明：产品名称、原料、酒精度、净含量（净容量）、制造厂名称和地址、灌装（生产）日期、执行标准号及质量等级。
6．1．2外包装纸箱上除应标明产品名称、制造厂名称及地址外，还应标明单位包装的净含量和总数量，并有“小心轻放”、“请勿倒置”字样和标志。
6．1．3包装储运图示标志应符合gb191规定。
6．2包装
6．2．1内包装必须是符合食品卫生要求的包装容器，容器应保证清洁，封装严密，无漏酒现象。
6．2．2外包装必须使用合格的包装箱，箱内要有防震、防碰撞的间隔材料。
6．2．3净含量应符合国家质量技术监督局令犤1995犦第43号的规定。
6．3运输、贮存
应符合gb／t10346的规定。
附录a（标准的附录）
正丙醇试验方法（气相色谱法）
a1方法提要
试样被气化后，随同载气进入色谱柱，利用被测定的各组分在气液两相中具有不同的分配系数，在柱内形成迁移速度的差异而得到分离。分离后的组分先后流出色谱柱，进入氢火焰离子化检测器，根据色谱图上各组分峰的保留值与标样相对照进行定性；利用峰面积（或峰高），以内标法定量。
a2仪器和材料
a2．1气相色谱仪
配有氢火焰离子化检测器（fid）。
a2．2色谱柱
peg20m交联石英毛细管柱，柱长25m～30m，柱内径0．25mm，或使用同等分析效果的其他色谱柱。
a2．3微量注射器10μl。
a3试剂和溶液
a3．1乙醇
色谱纯（或相当的纯度）。配成60％乙醇水溶液。
a3．2正丙醇
色谱纯。作标样用。2％溶液（用60％乙醇水溶液配制）。
a3．3乙酸正戊酯
色谱纯。作内标用。2％溶液（用60％乙醇水溶液配制）。
a4 色谱条件
载气（高纯氮）流速：（0．5～1．0）ml／min。
分流比：约37：1，尾吹约（20～30）ml／min。
氢气流速：33ml／min。
空气流速：400ml／min。
检测器温度：220℃。
注样器温度：200℃。
柱温：起始温度60℃，恒温5min，以3．5℃／min程序升温至180℃，继续恒温10min。
载气、氢气、空气的流速等色谱条件随仪器而异，应通过试验选择*佳操作条件，以内标峰与酒样中其他组分峰获得完全分离为准。
a5校正因子（f值）的测定
吸取2％正丙醇标准溶液1．00ml，移入100ml容量瓶中，然后加入2％乙酸正戊酯内标液1．00ml，用60％乙醇水溶液稀释至刻度。上述溶液中正丙醇和内标的浓度均为0．02％（v／v）。待色谱仪基线稳定后，用微量注射器进样，进样量随仪器的灵敏度而定。记录正丙醇和内标峰的保留时间及其峰面积（或峰高），用其比值计算出正丙醇的相对校正因子。正丙醇的相对校正因子f按式（a1）计算。
f＝（a1/a2）×（d1/d2）………………………（a1）
式中：f———正丙醇的相对校正因子；
a1———标样f值测定时，内标的峰面积；
a2———标样f值测定时，正丙醇的峰面积；
d1———内标物的相对密度；
d2———正丙醇的相对密度。
所得结果保留至两位小数。
a6试样的测定
吸取10．0ml酒样于10ml容量瓶中，加入2％内标液0．20ml，混匀后，在与f值测定相同的条件下进样，根据保留时间确定正丙醇峰的位置，并测定正丙醇与内标峰面积（或峰高），求出峰面积（或峰高）之比，用其比值计算出酒样中正丙醇的含量。酒样中正丙醇的含量按式（a2）计算。
x＝f×（a3/a4）×0．352……………………（a2）
式中：x———试样中正丙醇的含量，g／l；
f———正丙醇的相对校正因子；
a3———酒样中正丙醇的峰面积；
a4———添加于酒样中内标的峰面积；
0．352———添加于酒样中内标的量，g／l。
所得结果保留至两位小数。
a7结果的允许差
同一试样两次测定值之差，不得超过平均值的10％。
来源：易展食品机械网
以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。
