可再生包装领域已经进入投资者的视野。

一位pe人士告诉笔者，2013年vc/pe投资的主要领域依然是互联网，但新材料领域所蕴藏的潜力也让人不可小觑。“快消品对包装变革的需求带来了可再生包装市场巨大的商机，而以往这一领域在技术、投资等方面都有很多空白，恰恰是pe进入的好时机。”

据其透露，目前他与拥有可再生包装技术的两家公司正在接触，而pe大佬鼎晖等公司也瞄准了这一领域。而据行业分析公司预计，2015年可再生软包装市场的需求将达到1878万吨，届时将形成一个价值相当于700亿美元（约4200亿人民币）的市场。

外资布局

越来越多的企业也嗅到了这个行业的商机。

近日，世界的林纸企业斯道拉恩索集团宣布，其在广西建立的纸浆和纸板一体化项目在发改委获批，这项目由其可再生包装事业部负责的总额达16亿欧元的工业投资项目，是北欧企业迄今为止在海外大规模的单项投资。

这被认为是斯道拉恩索实现战略转型的大动作之一，即从一家欧洲浆纸生产公司转型为性可再生材料公司。

据悉，自2008年以来斯道拉恩索在欧洲印刷媒体的市场已经萎缩超过20，集团于是采取了一系列结构性调整。2012年斯道拉恩索将公司收入的0.7（8100万欧元）投资到研发中，并于2013年调整事业部，将可再生包装事业部和生物质材料事业部作为业务重点。

随着消费意识的不断改变以及经济结构需求的改善，可再生、绿色环保包装成为未来发展方向。值得注意的是，近期，三星[微博]、小米等手机品牌推出的新产品，均纷纷采用环保可再生材料包装盒，戴尔[微博]公司目前已有半数以上的包装采用可再生的材料，并宣布将建立完全零废弃的包装流程。

“在中国投资建立一个民用纸板厂正是支持了我们转型战略。”斯道拉恩索集团中国区总裁宋望球表示，广西项目计划是生产基于纤维的包装纸板，包括液体包装纸板、食品用途纸板以及其他民用消费品包装纸板，计划于2016年年初投入运营。阶段的资本开支预计为7.6亿欧元左右，其中5.9亿欧元将用于工业项目投资，1.7亿欧元将用于原料林基地业务。

在其看来，未来基于纤维的民用纸板需求在亚洲正强势增长，而在中国需要对市场进行高质量的细分， 以可再生材料为原料的包装产品还有很大的发展空间。

“在未来的十年内，预计中国市场中对此类产品的需求将以每年10的速度递增。”宋望球表示，斯道拉恩索的策略是在中国投资设厂，以液态食品、消费电子等重点行业为突破口，通过延伸可再生包装上下游的产业链条来提供产品和服务。

市场需求上升

毫无疑问，可再生材料现已成为产品包装领域的一大亮点，看到了中国市场巨大的增长潜力，外资巨头正在通过各种方式快速渗透市场。

“在成长型市场中，特定的包装细分市场将以每年15~20的速度增长，到2020年会新增15亿消费者，对消费类包装产品的需求也逐日上升。”宋望球分析。

据了解，斯道拉恩索2011年就收购了位于河北迁安的民营包装企业正元国际包装集团，为消费类电子提供微瓦楞包装盒。而此次广西北海林浆纸一体化项目的巨额投资，更表明了外资巨头对于中国包装市场的青睐。

利乐也同样在发力这一市场，并在2013年新增了生物质塑料采购计划，计划从2014年开始采用生物质低密度聚乙烯用以生产利乐包装，届时包装原材料中可再生资源的比率将高达82.

来自frost & sullivan一份研究报告指出，随着应用技术的开发、技术成本的降低以及顾客认知的提升，亚太地区生物可再生材料市场预计将以超过每年19的速度持续增长，生物可再生材料有望在众多包装应用方面取代一般塑胶，迎来加倍成长机会。

据业内人士透露，可口可乐目前正在跟不同的上游企业联络，在范围内推动可再生植物为原料制作pet瓶的技术研发应用。此前可口可乐提出，到2020年其所有pet塑料瓶饮料都将采用植物环保瓶包装。

业内人士认为，这一年产数以千亿计的饮料厂家对可再生材料包装应用的关注，无疑将形成巨大市场需求。

对此，诺维信亚洲生物质能研发经理吴桂芳表示，以纤维素等生物质材料生产化学品，从而实现对石油基化学品替代，是一个十分有意义的方向。从2009年开始，诺维信就已与巴西大的石化公司braskem合作研究开发生物塑料瓶原料，计划于2014年年底使该技术实现实用化。

同时，包括台湾的远东集团、意大利的m&g集团以及长春大成集团等生产企业，都在这一技术领域加大研发投入。

技术、成本难关待解

不过，目前的可再生包装市场也并不如看起来那么美好。

以牛奶和饮料为例，液体食品的灌装生产线运行速度非常快，对包装材料的印刷、封口、折叠、成型等要求都很严格。在整个生产过程中，可再生包装材料不能出现任何纰漏。

“这要求企业必须投入大量研发力量，在生产质量和制造工艺上不断追求创新和改善。”目前斯道拉恩索正在研发微纤化纤维素，可减轻包装重量，而且用于包装以外的产品，如体育用品、游艇外壳等。不过这类研发通常需要10年时间。宋望球认为，斯道拉恩索在拥有1100项专利，正是因为其侧重对产品技术和质量要求比较高的领域。

而以可再生原料制作pet塑料材质方面，还面临着技术和成本上的双重挑战。由于技术工艺还处在研发示范阶段，又缺乏具有规模化产能的工厂连续成功运行的经验，该项技术在经济性上是否能与传统石化路径抗衡，目前尚是一个未知数。

“除非有下游厂商像可口可乐一样愿意为这类产品提供溢价，否则对生产厂商而言，这类产品在成本上无法与传统石化路径产品相比，很难有大规模的资金投入。”上述业内人士如是说。

在中投顾问轻工业研究员熊晓坤看来，可再生材料在包装行业的应用市场非常大，原材料成本低廉又环保，与目前的经济发展趋势相一致，目前在日本、美国等国家应用已经十分广泛，前景明朗。但是与海外企业的热情相比，中国企业在可再生包装上还略显落后。

据介绍，目前我国可再生材料包装正处于萌芽期，主流投资者还未将目光聚集在这一领域，行业内资金量较少，包装企业投入的研发规模较小，技术和产品没有较大突破。

“在可再生资源包装技术方面，欧美、日韩等国已遥遥，比如利乐所采用的水力碎浆、铝塑分离等技术值得我国相关企业借鉴。”熊晓坤指出。同时，目前可再生材料还面临着很多问题，比如回收和生产标准较为混乱、技术水平较低、产业链较为单一等。

“可再生包装的大规模应用，还需要完善相关政策，目前回收环节、资源再生环节等是可再生资源包装产业的需攻克的难关。”熊晓坤如此表示。

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