油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻深受消费者喜爱。在当今食品工业中，裹糠油炸设备成为许多肉类、鱼糜类制品生产厂家的选择。作为油炸生产线中关键的设备，油炸机连续生产，油槽内的油反复加热，容易迅速老化。但从控制成本的角度考虑，企业又希望在保证产品高品质的前提下让油用时更长。

油老化的主要原因是油的受热分解，受热聚合，加水分解，油渣的受热氧化，等等。防止油的老化是油炸机的重要机能之一，可以从控制油的温度误差、缩短油的消耗周期（佳周期是12小时）、油面和空气的隔断性、随时将油渣过滤排出等方面对设备做改进。另外，从食品安全的角度出发，方便快捷地清洗油炸机也利于延长油的使用时间，这也一直是设备厂家关注的话题。

油炸生产线设备节能与安全两手抓

据了解，在传统油炸食品加工行业，生产厂家还在使用旧的油炸机备对食品进行加工，不但成产量不易提高，加工出的成品也是大多都不合格。业内指出，油炸生产线未来将更加节能环保，安全系数也将大幅提高。

保证生产线的稳定性是实现节能环保的基础条件

节能，几乎是所有行业努力的方向，设备行业自然不例外。业内认为，对食品加工工业来说，保证生产线的稳定性是实现节能环保的基础条件。

具体到油炸生产线，只有稳定运转的设备做出来的产品才能保证均匀和稳定。业内举例说明，如果前端裹糠机的转速与后端油炸机传送产品的速度不同步，中间必然会造成物料损耗或时间浪费。油炸机的温度不稳定还会影响产品质量，造成浪费。

另外，从整条生产线来看，每天会按照设计的产能来准备生产用的食品原料，比如前期需要对原料进行解冻、调味、各种辅料的准备，这时一旦生产线上的设备环节出问题，原料可能就要进行再次冻结或做其他处理，造成人力物力等的浪费。

油炸线未来将更加节能、安全和自动化

谈到油炸机未来的发展方向，王朝晖结合桑玛士多年的创新经验认为，安全、节能和自动化是发展趋势。

从原来手动提升到现在轻易、简便地自动提升，节省了人力；内置泵式油循环装置延缓油老化，节省能源。业内称，从整条生产线来看，变化更是巨大的，原来一条线需要27个人，现在很多环节已经用机械手替代，只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工，一条线三四个人就行了。

他认为，国内市场在日益成熟，食品加工不仅要求高品质、自动化，对安全性、环保性和售后服务等方面的要求也在不断提升。

据业内透露，伴随着我国经济实力的壮大，中国制造国际地位的提高，越来越多的外商开始对我国的设备感兴趣。尽管我们的油炸机加工设备并不十分先进，但由于性能和质量已有不少提高，但是价格便宜，所以还是能吸引大量的外商前来。

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