9月27日，2021华南国际工业博览会sciif于深圳国际会展中心(新馆)举办，步科受邀参加“工业互联，新物流、新仓储”主题论坛，并发表了“自动化、智能化技术赋能新物流”主题演讲。

(论坛现场)

疫情过后，工业互联网和大数据等技术的应用把物流行业带入了科技驱动的新物流时代，催生出“工业互联+物流”的新模式，整个行业迎来了数字化发展的快速增长期。一直以来，步科深度聚焦物流行业，从提供多款高性能伺服核心部件，再到基于公司丰富的机器自动化、工业互联网产品和研发经验，为物流移动机器人、物流分拣领域的客户提供全套的运动控制系统方案。

物流移动机器人领域

步科以自主研发的agv专用低压伺服系统、物联网hmi等产品为核心，并集成传感器、rfid等一些外围部件，为移动机器人提供整套运动控制系统方案。

会议上，步科物流行业营销部赛米汗·阿赛提指出，步科要做“agv运动控制系统解决方案专家”，并立志在行业内做到“哪里有agv，哪里就有kinco”的愿景。他还现场分享了步科在该领域丰富的应用案例。

某电商平台华南物流中心

采用类kiva机器人进行拣货，通过运用步科电商agv运动控制解决方案，帮助机器人实现了更快的响应速度、更强的模块化能力，不仅减少了企业的人工成本，而且使仓库内的拣货效率比传统人工拣效率提升了5倍。

某制造业公司生产线

采用工厂物流agv进行配送、周转、入库等操作，通过运用步科agv机器自动化与物联网控制方案，帮助agv实现了智能入库、无缝对接erp、wms等系统等功能。此外，企业还能实时远程监控agv的电池、驱动器等核心部件的运行状态，进行部件预维护等操作，大大降低了运维管理成本。

某电商平台华东运营中心立库

采用数百台穿梭车进行拣货，通过运用步科为其定制的穿梭车专用运动控制曲线算法，使小车在巷道中高速往复运动过程中出现轮子打滑情况时，依旧能精准快速定位，且使小车达到线速度5m/s，加速度2m/s²的运行效率，保证了仓储效率的最大化。

物流分拣领域

步科以自主研发的专用控制器、交流伺服系统、电动伺服辊筒等产品为核心，为单件分离、摆轮、交叉带分拣线等设备提供控制系统方案。赛米汗同样例举了步科的产品与解决方案在物流分拣领域的应用，向观众讲解了步科的价值与市场优势。

某快递公司汕头分拨中心

采用单件分离设备分离大件包裹，通过运用步科单件分离设备解决方案，设备的分拣效率提升了5倍，可达5000-6000件/小时，分离准确率高达98%。同时，该方案使用了步科md系列集成式伺服电机，既节省了安装空间，又确保了用电安全。

某快递公司深圳某网点中心

采用摆轮设备分拣货物，通过运用步科摆轮设备解决方案，摆轮分拣机可实现快速频繁启停、定位精准、运行平稳等效果，分拣效率可达6000件/小时。其中，该方案使用了步科fd5系列交流伺服系统，可支持23位高精度编码器、s曲线、自整定、profinet总线控制等功能。

某快递公司上海分拨中心

采用交叉带分拣小车进行货物分拣，通过运用步科交叉带伺服辊筒控制方案(以支持高速ethercat总线的驱动器和伺服辊筒电机为核心组成)，实现了1台主站可携带500个分拣小车从站的强大通讯控制，且确保了轻重货物在甩包过程中可达到较高的加减速度一致性，充分弥补了传统人工分拣方式出错率高，分拣效率低下等缺点。

同时，针对物流分拣领域，步科也提供了分拣线行业物联网控制方案。方案采用步科物联网hmi作为设备数据上云的接口，可将设备关键部件的温度、电流、电压等数据实时上传至云平台，并在移动端实时呈现，助力企业实现高效、低成本的设备管理、数据管理等。

最后，赛米汗表示，在新物流时代的大背景下，步科将始终在产品、技术和业务方面不断创新突破，通过提供成熟、可靠、低成本的自动化和数字化整体解决方案，助力物流行业客户提高设备和实施效率，提升产品质量和生产自动化、智能化水平，帮助客户成功!

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