2017年6月13日早7时30分，国电吉林热电厂燃料智能化系统168小时试运行顺利结束。本次试运工作是严格按照正常生产流程进行，在入厂煤实际到达的工况下，由管控中心下达工作指令，系统自动完成检斤、采样、封装、传输、合样、制样、化验全过程。试运结果显示系统各项指标良好，系统及设备运行稳定可靠。168小时试运期间，共来煤597车，采样305车，制样27批，原煤合样111瓶，在线全水测试21批，化验17批。期间出现缺陷17条，处理缺陷17条，缺陷处理率100%。

吉林热电燃料智能化建设工作从2015年初开始筹备，经历了项目审批、招投标、工程建设、系统调试等过程，到2017年6月6日进入168小时试运行，历时近两年时间。由于吉林热电是历史悠久的老厂，现场条件异常复杂，从方案制定到施工建设都面临着巨大困难，项目伊始厂领导就给予了高度的重视，成立了专门的燃料智能化建设领导机构，与建设厂家一起齐心协力，克服了重重困难，最终实现了项目的顺利投运，堪称老厂实施燃料智能化改造的成功典范。

开元仪器作为国内领先的燃料智能化整体解决方案供应商，在吉林热电项目中成功应用了最新的燃料智能管控系统、采样机原煤样气动传输系统、智能合样归批系统、在线全水自动测试系统、智能存查样系统、样瓶气送系统等智能化系统和硬件装备。助力吉林热电构建起先进高效的燃料集中管控系统，实现了燃料流转、量质验收、流程监控、信息交互等过程向信息化、自动化、智能化方向全面转变，开启了吉林热电燃料管理迈入智能化新时代的序幕，为企业降本增效打下了坚实基础。

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