塑料瓶是使用聚酯（pet）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。
塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
塑料瓶的发展是随着工艺进步而飞跃提升的，从材料工艺到设计工艺，从装饰工艺到成型工艺，每一次的工艺革新，都让塑料瓶的运用更加广泛。
材质工艺
塑料瓶的材质工艺，从最初的高密度聚乙烯hdpe。现在，为了丰富市场需求和高端细分市场而加工生产的透明聚丙烯cpp、透明pet已经被广泛用于塑料瓶的制造，从而确保消费者能在清楚辨析自己选取的货物的情况下增强购买力。
成型工艺
塑料瓶的成型工艺，从压塑、滴塑、注塑到吹塑，样式丰富。随着现代科学技术的发展，在塑料成型中添加相应的纳米材料能够改善塑料瓶的理化性能。同时，将无机金属抗菌剂均匀分散在吹瓶原料中，经过改进吹塑工艺，生产出的抗菌塑料容器会有很好的抗菌效果。
设计工艺
塑料瓶的设计工艺，已经不再是是整齐划一样式的全盘一致，不同的教育学历背景、不同的年龄性格、不同的兴趣品味都滋生不同的分类市场，由于塑胶原料的可塑性非常强，包装营销设计的不同能够大大提高产品竞争能力。
装饰工艺
塑料瓶的装饰工艺，从贴标签的年代进入了一体化生产阶段。现在普遍使用的模内贴标的制造工艺，不仅防伪，而且从色泽和质感上大大提升了产品档次，标在大大提高生产效率的同时，增强了防水、防油、耐酸碱、耐摩擦性能，同时有利于环境保护。
来源：阿里巴巴机械
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