长城网邢台5月14日电(陈朋妹 赵娜 王延祥)今年以来，冀中股份章村矿瞄准先进机电技术，在一矿两井供风系统、排水系统、煤流运输系统、架空人车等四个方面加快了远程集中控制改造的步伐，进一步提升了矿井智能化水平，为章村矿打造自动化矿井奠定了基础。

针对章村矿架空人车数量多、战线长、用人众的特点，章村矿研究制定了架空人车智能化控制改造方案，改造后不但能实现无人自动停机、有人自动开机的智能化控制，而且将完善架空人车沿线急停、语音提示和视频监视等保护功能。此外，在减人提效方面，经过改造后，不需再设架空人车司机，可减少岗位9人，其“无人自动停机”功能可保证每班停机2小时以上，每年可降低耗电量50万kw・h。

章村矿三、四井井下供风系统分别设有两座空压机房，两井风源独立，由于空压机单机风量小，运行台数多，严重制约了机组效率的提高。章村矿在三井空压机房新增一台大风量空压机，停运四井4台小风量空压机，同时改造压风管路，实现了一矿两井集中供风，达到了三、四井供风互补，提高了系统运行效率。空压机运行台数减少后，可减少岗位4个，年节省设备维修保养费20万元，不但降低了用电消耗，而且消除了使用多台空压机运行潜伏的隐患，为安全生产奠定了物质基础和环境保障。

为了实现全矿排水点的集中控制，章村矿率先在三井二水平进行排水远程自动化控制改造，通过远程控制改造，与三井中央泵房实现了集中控制，两处水泵司机合二为一，实现了一岗双责。章村矿将继续加大对排水系统的自动化改造，实现三井、四井中央泵房的集中控制。

长期以来，章村矿井下服务于采掘生产的各条皮带运输机和刮板输送机都为单台就地控制，煤流运输各环节相互脱节，严重制约了生产、运输的正常接替。针对此弊端，章村矿制定了采掘煤流运输系统简易集中控制改造方案，已对三井南翼轨道大巷皮带运输系统4部皮带机进行了改造，初步实现了采掘煤流的集中控制。改造后，仅在首台主机地点设操作司机，参加集控的皮带机不设操作司机，为减人提效做出了积极努力。目前该项技术正在全矿进行推广，完成后将实现“简易集中控制、可视化和通话对讲”三位一体的集控功能。

四个项目全部改造完成后，章村矿将利用煤矿综合监测监控平台，对整个机电系统整合集成，实现集中监测监控，实时监测各机电系统的现场运行情况和远程操控，将开启该矿机电系统自动化的新纪元，对提高该矿安全管理水平和矿井综合自动化水平产生积极而深远的影响。

来源：新闻中心-中国网

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