从2011年开始关注高端装备制造业&ldquo十二五&rdquo发展规划的各种声音，直到今年5月该文件才终于在千呼万唤中出台。在

商讨如何着手本期专题时，我和同事们在&ldquo探讨刀企攻坚克难之道&rdquo这个版块犯了难：高端装备制造和刀具企业的技术结合

点在哪？反复提及的缺乏核心技术具体情况是怎样的？针对高端装备制造业，&ldquo十二五&rdquo时期或展望更长远的未来，中国刀

具企业应该从哪些方面努力？每个问题看起来都异常难解，我们真的理得出头绪吗？经过几番讨论，我们决定尽我们所能去

阐述这个问题，即使不够专业、不够深入，也至少能带给中国刀具企业一些思考吧。

翩翩来迟的《高端装备制造业&ldquo十二五&rdquo发展规划》，第一部分以寥寥数百字概括了高端装备制造业面临的现状与发展

形势：创新能力薄弱，核心技术和核心关键部件受制于人；基础配套能力发展滞后，装备主机面临&ldquo空壳化&rdquo；产品可靠性

低，产业链高端缺位；产业规模小，市场满足率低；产业体系不健全，相关基础设施、服务体系建设明显滞后。创新能力、

关键部件、产业链、产业体系这些词语不仅指向高端装备制造业，并且和机床工具直接相关。

创新能力弱。这是我国刀具企业普遍存在的问题，市场上的重复投资已经呈现常态化，企业之间往往通过价格竞争来赢

得客户而非独特产品。国外刀具占领中国刀具尤其是高端刀具市场的大半壁江山，三菱刀片、osg丝锥、钴领钻头&hellip&hellip每个

领域的高端对中国企业来说似乎都可望而不可即，这并非&ldquo核心技术缺乏&rdquo几个字能简单概括的。哈尔滨工业大学研究切削

技术的韩荣第教授说：&ldquo概括的说这是工艺的问题，材质的细微差别、角度上一点点的不同、涂层的改变都会对刀具产生影

响，这些不仅需要时间经验的积累更需要细致的研究，而外国的大多数企业甚至没有专业的切削演示实验室，即使有也只是

摆设。&rdquo

记者致电几家民营数控刀具企业，谈到《高端装备制造业&ldquo十二五&rdquo规划》，普遍认为会对未来刀具市场份额产生一定

影响，同时也很清楚对于传统刀具企业来说这是一个很大的挑战。接触的众多民营企业产品都是&ldquo多而全&rdquo，但是缺乏分类

和针对性，航空航天、轨道交通和海洋装备是高端装备制造业中与切削工具联系最紧密的三大行业，采访中却了解到国内几

乎没有专门针对三个领域中任何一个领域的专家，上海大学教授王永国说：&ldquo或许航空航天企业等用刀单位会在实际应用中

对刀具技术差距有些体会，但是据我了解专门研究这些应用领域的专家几乎没有。&rdquo苏州新锐硬质合金有限公司脱胎于江钻

集团，该企业的许多产品直接应用于海底石油开采，副总经理王永富的感受是，无论是对技术和产品的理解还是国内行业的

环境以及从业人员的素质来看，我们的差距都是难以想象的，并不是常说的仅仅是关键部位的技术问题。

不止一家企业把自己的目标定位于未来为用户提供整体解决方案，看起来这是个着实遥远的目标。以山高刀具的石油天

然气领域解决方案为例，首先他们阐述了该行业的特点和解决方案的基本要求：石油天然气行业在保障世界能源供应中起主

导作用。它是我们整个星球政治和经济稳定的关键，该行业象征着创新勘探和开采解决方案可靠性的顶峰。

他们预计未来几年石油天然气相关设备生产将会逐步增加石油天然气行业的设备要满足耐用性和可靠性的最严苛要求。

寄希望于极端工况下（从北极的严寒和深海的压力到沙漠的高温和腐蚀的环境）有完美的表现，这些零部件对于实际的稳定

性和能源的安全性是至关重要的。对于这类零部件的加工解决方案把重点放在质量、成本和生产率的高要求上。

来源：金工网

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