巨型水轮机叶片多年来依赖进口，成为困扰我国电机行业发展的难题。近日，这一难题被哈尔滨电机厂有限责任公司成功破解。该公司研制的景洪电站水轮机组大型叶片，1月6日通过由中国机械工业联合会专家组的鉴定，主要技术指标已达到或超过国外同类产品水平，而且工艺方法有所创新。标志着我国已具备巨型水轮机装备的国产化制造能力。

随着我国水利资源的开发利用，近年来大型水电机组不断涌现，大型水轮机转轮被广泛应用。随着机组容量的增大，其结构尺寸不断增大，受其制造能力和水平的限制，所需大型转轮叶片受制于人，全部需要进口。为此，开展大型转轮叶片关键技术的研究已成为当务之急。

哈尔滨电机厂有限责任公司多年来一直承担着为国家制造大型发电机组的任务，所承担的景洪电站水轮机转轮制造任务，叶片原定由罗马尼亚进口，因其外方不能按期交货，哈电决定自行研制，解决受制于人的技术难题。

哈电热加工事业部接到任务后，立即组织精干的技术队伍投入研制工作。这一任务难度很大，景洪叶片呈“l”型，转轮直径为8.3m，为巨型机组；最大轮廓尺寸为4500mm×3300mm，而且易变形。按照要求，叶片加工余量要控制在5～38mm范围内，加工后的叶片公差仅为2mm。针对高难度的研制任务，他们设计了三套工艺方案，找出各个环节的工艺难点，制定了相应的工艺措施。经过多日的努力，成功研制出5片景洪叶片。经检测，各项指标均满足或超过技术要求。近半年来，经过进一步的开发、研制，目前可实现批量生产，开创了我国批量制造巨型水轮机叶片的先河。

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