近年来，通过引进技术和消化吸收及科研攻关再创新，我国已基本掌握60万千瓦超临界火电机组和水利工程所需大型水泵的制造技术。但是，由于用户的需求变化太快，总是追求世界最先进的技术和不要国产首台（套）设备，所以国产化应用工作步履艰难。这其中除了体制方面的原因外，还包括用户的观念（不信任没有业绩的国产设备）以及全社会的国产化共识（民族精神的整体认识）。

那么，要加快大型水泵的国产化步伐，就需要政府、设备制造企业与用户企业的共同努力。

首先，国家应在税收上给予具体的政策支持。包括建立首台（套）国产设备使用的风险基金和保险机制等。在我国目前的社会发展中，国产化不应仅是制造部门自己的事情，更是需要用户部门共同推进的工程。

如大型水泵设备的国产化，只靠水泵制造企业自身的努力是不够的，还需要冶金、电力、石化等各用户部门的大力支持。在现有的体制下，让国民自觉买国产设备还有许多困难，这就需要国家在政策方面给予支持和鼓励，全方位鼓励装备制造企业的发展。

对于设备的生产企业来讲，应加强自身的新品开发能力建设和企业管理，不断地在引进、消化吸收的基础上再创新，加强新产品的开发和推广应用，以适应用户不断变化的产品技术需求。同时，要不断提高产品质量和后期服务水平，并坚持不懈地做好产品全程服务。

作为用户企业而言，通用机械产品涉及的用户领域很广泛，对于大型水泵设备而言，其用户也比较分散而复杂，其中，最主要的用户还是电力企业和石化企业。用户的支持对大型水泵的国产化进程具有重要的推动作用。

用户对产品的选择及设计也要从中国国情出发。这方面可以借鉴核电站建设的经验。当初，第三代核电只比第二代加大了主动力，很多人以为第三代比第二代可靠很多，不断炒作，进而被束缚了手脚。而我国决定自主研发并启动第二代核电研发，通过消化改造提高以后，我国的“两代加”核电具有自主知识产权，国产化率提高到了60%～70%。所以说，用户企业一样要好好把握自身发展的技术路径。事实证明，我们要研发适合我国国情的生产技术，而不能被外国言论牵着鼻子走。

对此，我们建议，我们的用户企业，特别是大型水泵的用户企业一定要找到适合自己的目标，选择最适合自己的产品，而不是在一种产品尚未研发成功，又被该技术的一种变更形式所迷惑，把自己的创新产品中途搁置，最终得不偿失。与此同时，要给国产设备与国外设备一个同台竞技的机会，共同推动我国装备制造业国产化的进程。在这方面，中石化做得比较好，专门成立了国产化办公室，值得其他用户企业借鉴。

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