森精机制作所开发出了可对固定在主轴上的工件进行尺寸测定的镟床“nl2500sy/700”，并在2006年9月6日～13日于美国芝加哥举办的“2006芝加哥国际机械制造技术（机床）展览会（imts2006）”上进行了展示。镟床利用高压冷却剂的反压，测量工件直径。每次进行切削时由于无需将工件取下来进行测量，可减轻调整工作量。

所开发的测量仪名为“water gauge”。通常配备在转塔上用于安装工具的某个位置。从机床主体配备的高压冷却剂装置接出一根配管，从管头（喷射管部分）向工件喷射冷却剂。此时的压力为70mpa。冷却剂的流动性会随喷射管和工件的距离而变化。距离越大，冷却剂越容易流动，距离越小，越不易流动。利用这种现象，根据所喷射的冷却剂反压，测量出喷射管和工件之间的间距。由于间距和冷却剂的反压成比例，因此就开发出了这种测量仪。

测量的是公差范围，客户先进行调整，而后输入工件直径。偏差控制到了2μm，“若是1/100的公差，就能顺利完成测量”（森精机制作所）。过去在测量工件尺寸时，通常都是在切削后将工件从夹盘上取起来，再利用专用测量仪进行测量。如果达不到尺寸要求，就要对工件进行重新固定和车削，起到满足要求为止。而新型镟床由于不需在车削和测量中拆装工件，因此能够减少调整次数，缩短总体加工时间。

此外，新型镟床还新增了滚刀功能。开发出了可装在转塔的“1位置”处的滚刀，能够在工件外周加工齿轮。

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