金轮针布（江苏）有限公司是国内专业生产纺织梳理元件的制造商，主要产品有系列梳理机用齿条、弹性针布、固定盖板针布、整体锡林、分梳辊等，特别是在高速高产梳棉机用齿条、盖板针布、固定盖板针布方面在国内处于领先地位。“十五”期间，公司斥资4000多万元用于生产装备和工艺的技术改造，不仅优化了生产工艺、提高了产品的性能水平，而且创造了良好的经济效益。研制成功全自动高速冲淬线。

“十五”期间，金轮针布先后投入2900多万元对梳理机用齿条生产装备和技术进行改造。公司在国内同行中率先引进了酸洗硼化技术、直拉丝技术装备，取消了钢丝拉拨过程中的半球化退火。不仅使电力资源消耗降低了近20％，也使成品钢丝制造周期缩短，成本明显下降。经过两年的研究试验，金轮针布研制成功全自动高速冲淬线，应用了伺服控制、plc控制和变频调速、气动控制、触摸屏、在线高频退火、在线高频回火、多刀硬冲齿等技术。一改格拉夫式冲淬线机械传动为电子齿轮传动，可任意改变冲齿角度、齿距，只需在触摸屏上输入产品品种，就可以实现品种的改变。此外，气动控制实现了断电情况下的自动退出，保护齿条不损伤，线速度由原来格拉夫式生产线的10米／分提升到24米／分，使生产效率大大提高。在线回火技术的使用，使得齿条的基部硬度均匀，齿条的淬火应力有效地得到消除，避免了崩齿现象的发生，同时回火使得齿条内的碳化物析出，增加了齿条抗磨损的能力，通过回火的锡林齿条的耐磨能力提高20％以上。

在梳理机用齿条生产过程中，公司采用了气体发生器生成氧气和氮气，采用进口丙烷槽罐供应丙烷气取代瓶装液化气，由蜗杆式空压机取代往复式空压机进行集中供气，使得四气的压力稳定，有效地保证了齿条的品质。

经过技术改造，金轮针布现有一条钢丝预处理线、7联9联直进式拉丝机组、多台高速四联轧机、170多条冲淬线（其中高速冲淬线75条），一个氧气站、氮气站、丙烷气站和压缩空气站，从而形成了年产量达到6000吨梳理机用齿条的能力。研发出新一代植针机，针对国内多数盖板针布植针机机械传动复杂不稳定、机件互换性差的现状，公司开发出新一代植针机，通过在设备结构上做较大的调整，可以方便地实现各种植针组织，工作频次达到360次／分，生产效率得到提高。此设备获得国家实用新型专利，目前该公司已装备了50多台用于盖板针布的制造。另外，金轮针布最早开发的装备5磨头磨针机，能够实现5个磨头一次完成盖板针布的平磨、粗侧磨、精侧磨和压磨的工作，磨针平整度可以稳定地控制在0.05mm以内，部分产品可以达到0.03mm的国际先进水平，公司现已装备5台这种装备用于盖板针布的生产。

在固定盖板针布制造方面，公司在工艺装备上淘汰了低速冲床冲盖板齿片，采用了高速冲床和专用冲模，既提高了生产效率，也提高了固定盖板的整体质量。另外，液压包夹机的研制成功，有效地保证固定盖板针布的平整度达到0.04mm以内，接近0.03mm的国际先进水平。

通过全面的技术改造，金轮针布的产品种类几乎覆盖了目前国内所有的品种，产品也由原来的单一档次发展为高、中、低三个档次，现已形成了年产梳理机用齿条6000吨、盖板针布15000套、固定盖板针布30000根的生产能力，成为国内最大的梳理器材制造商之一。

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