由于汽车行业的特殊性,汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。制造汽车线束的体系大致分两类:1.以欧美国家划分,包括中国:使用ts16949体系来对制造过程进行控制。2.以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。随着汽车功能的增加,嘉定小电流接地选线系统厂家,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,嘉定小电流接地选线系统厂家,线束也就变得越粗越重。因此先进的汽车就引入了can总线配置,采用多路传输系统。与传统线束比较,多路输装置大大减少了导线及联插件数目,嘉定小电流接地选线系统厂家,使布线更为简易。

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汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成,它既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件作动器电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。

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汽车线束生产的第一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸,剥头尺寸。开线之后的第二个工位就是压接工艺,根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如：有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接；还有刺破式压接用到专用的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。

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