5月30日11时11分，我国第一口万米科探井——深地塔科1井在新疆塔里木盆地开钻。该井设计井深1.11万米，钻井完井周期457天，标志着我国向地球深部挺进的钻探能力开启“万米时代”。

钻井到达一定深度极限后，每向下一米，难度都面临着几何倍数增长。“塔里木盆地地质条件十分复杂，地质构造复杂多样，油气藏普遍存在超深、超高温、超高压等勘探开发难题。”中国石油塔里木油田勘探事业部经理段永贤介绍，对标全球13项钻完井的工程难度指标，比如高温、高压、砾石层厚度、盐层厚度与套损、盐水压力系数、高含硫等7项指标，塔里木油田难度都名列第一。

在段永贤看来，万米深井钻探过程中面临的最大难题是高温。“每往地下深100米，温度就会提高约2摄氏度，万米深井将面临约220℃的高温。在这种环境下，钻杆就像煮熟的面条一样，操作起来很难控制，而且钻杆也无成像功能，只能凭借经验进行判断操作。”他表示，幸运的是，在这种困难条件下存在一个自然利好——塔里木盆地属于“冷盆”，地温递增幅度小，在同等万米深度下，它的“高温”比其他盆地的“高温”相对低一些。

与普通油气井不同，深地塔科1井属于科学探索井，除了寻找油气资源之外，它还肩负着探索地球演化、生命起源和气候变迁等重任。“这次万米深井将钻揭（专用词，意为钻到揭开）第四系到震旦系地层，这是塔里木盆地乃至全国最全的地质层位，此外还将钻达万米以下地层，这将为我们研究地球构造演化和古气候变化提供难得的珍贵资料，对于抢占地球科学、钻井科学和深地装备制造等领域的科技制高点有重大意义。”段永贤表示。

一深带来万难，目前全球总共钻探万米深井不到百口，主要由美国、俄罗斯等国家实施，陆上垂深超过一万米的只有一口。钻井过程中每个仪器、每种材料、每项工艺都是世界级难题，考验着一个国家在工业制造、科学研究等多领域的综合实力。

深地塔科1井使用的钻机，是我国自主研制的、全球首台12000米特深井自动化钻机。这台钻机载重900多吨、高达24层楼，钻井深度可达12000米，它的成功研制大大降低了钻井工人的劳动强度，为叩问万米地宫增添动力。此外，这次钻井作业用到的钻井液也实现了国产化，钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，承担着悬浮、压力控制、岩层稳定性、浮力、润滑和冷却等重要任务。

深层乃至超深层的油气资源已成为我国能源构成的重要组成部分。作为我国深地油气勘探开发的主战场，塔里木油田钻井平均井深已接近7100米，是我国平均钻井井深最深的油田，超深层成为我们增储上产的核心阵地。段永贤介绍，“通过一系列技术攻坚，我们钻探一口8000米深井从2007年的700多天，缩短到现在平均用时180天，甚至最快在百天之内，大大加快了塔里木盆地超深勘探的步伐。”

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