印刷电路板(pcb)作为电子元器件电气相互连接的载体，广泛应用于我们生活中的方方面面，小到手机、电脑等消费类电子产品，大到通信、工控、医疗、航空航天等行业领域的精密电子设备。它是电子信息产业的核心基础组件之一，更是支撑5g、人工智能等信息技术不断发展的重要基石，与智能化、自动化的现代化工业生产密切相关。

在各行各业探索高质量数字化转型的当下，印制电路板正朝着高密度、高精度的方向发展，其可靠性愈发成为企业的关注重点。同时，消费类电子产品朝着更小型化、智能化趋势演变。在此过程中，传统的人工目测方式已无法满足高标准印制电路板的品控要求，而飞针测试作为一道重要的自动化检测工序，能够更精准、高效地完成电路导通和绝缘测试。

作为一家专业pcb测试设备研发制造的设备公司，昆山兢美电子科技有限公司(以下简称“兢美电子”)拥有众多的高端设备，为终端用户提供高品质的测试设备、测试代工、线针治具制作等产品与服务。在施耐德电气解决方案的助力下，兢美电子已经发展成为高端飞针测试机的引领者。

飞针测试机虽有着人工目测无可比拟的优点，其核心部件伺服系统中仍存在一些技术突破的难点，包括调试及响应速度、参数适应性、精度定位控制、扭矩/转速性能、检测时长、过载能力等方面。基于在伺服运动控制领域的专业技术沉淀，施耐德电气新一代lexium 18系列伺服由lexium 18伺服驱动器和bch18伺服电机搭配组合，通过优化系统结构并简化机械结构，来满足飞针测试机对精确度、稳定性、敏捷响应的需求，成为兢美电子升级测试设备、进一步拓展其代测业务的可靠利器。

其中，lexium 18伺服驱动器采用高鲁棒性设计，以高测试标准保障系统稳定性(emc测试标准>;= 120% iec标准)。结合在线自动共振抑制功能，该驱动器可在开机时进行自动检测，参数无需繁琐调整，且可复制应用于相同机型，大大提高了设备适应性，为兢美电子实现“即插即用”的效果。此外，通过在高低速pti增加低频滤波器提高了系统的抗干扰能力，lexium 18伺服驱动器还支持16 bit高精度模拟量输入，符合兢美电子50um以内的定位精度控制要求。

另一方面，bch18伺服电机采用辐条式永磁体内嵌转子的先进电机结构设计，通过提升扭矩密度、降低齿槽转矩，在缩短20%-35%自身体长的同时，将过载能力提升至350%，并将最大转速从0rpm提高至0rpm。通过对t-n曲线进行优化，尤其是高速区的转矩输出能力，bch18伺服电机在lexium 18伺服驱动器的高精度控制配合下，其定位精度速度可达到4200rpm。数据显示，在施耐德电气lexium 18系列伺服的加持下，兢美电子对普通检测板进行飞针测试的时间降至76秒，达到较高的工艺标准。

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