3月6日，工信部和财政部联合发布了《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划》，提出到2017年，焦化、工业炉窑、煤化工、工业锅炉等四大领域将节约煤炭消费8000万吨，减少烟尘排放量50万吨、二氧化硫排放量60万吨、氮氧化物40万吨。到2020年，这一目标将达到1.6亿吨以上，减少烟尘排放量100万吨、二氧化硫排放量120万吨、氮氧化物80万吨。

3月6日，工信部和财政部联合发布了《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划》，提出到2017年，焦化、工业炉窑、煤化工、工业锅炉等四大领域将节约煤炭消费8000万吨，减少烟尘排放量50万吨、二氧化硫排放量60万吨、氮氧化物40万吨。到2020年，这一目标将达到1.6亿吨以上，减少烟尘排放量100万吨、二氧化硫排放量120万吨、氮氧化物80万吨。

近日，有消息指出，能源局正在进一步研究提高煤炭清洁高效利用，将尽快制定出台《煤炭清洁高效利用行动计划》、《关于稳步推进天然气产业化示范指导意见》、《关于稳步推进煤制油示范项目建设的指导意见》。

有关能源专家认为，由于我国中长期以煤为主的能源格局很难发生根本改变，因此为了实现低碳经济，除要在新能源应用与节能环保方面加强外，还应在清洁燃煤技术等新工艺方面下工夫。因此，在中国清洁新能源远水难解近渴，只有清洁煤炭能源才会是中国能源支柱。2020年，煤电在全国发电量中的比重仍会占到60%以上(目前约占80%)，为了减少碳排放，发展清洁煤发电技术应是中国二三十年内节约能源、减少碳排放的重要渠道。

近几年间，在环保部门对于生产企业的严格要求下，陶瓷行业的节能减排、环保生产问题得到空前重视。为了治理大气污染，目前国内很多地方提出了压减燃煤、调整能源结构，并实施“煤改气”。

2010年底，晋江市委、市政府决定3年内，晋江市所有建陶企业要分批次限期淘汰煤气发生炉，实现天然气替代，2011年底，晋江开始启动建陶业煤改气——推广使用天然气，替代传统的烧煤模式;然至2014年9月，由于天然气供应趋紧，福建省晋江市近40家建筑陶瓷生产企业(约占当地生产企业总数的1/3)恢复使用水煤气。

2014年4月，肇庆市部分陶瓷企业遭遇了轰动业内的“限产50%”事件：未达到《肇庆市建筑陶瓷企业环境保护管理规范(试行)》的要求的建筑陶瓷企业均限产50%(以限产50%窑炉计算)。这期间，仅有煤改气生产比例达到50%以上的陶瓷企业以及煤改气生产线比例虽未能达到50%的、但已改烧天然气的窑炉避开了这一次“限产”风波。

据本报记者调查了解，截止目前，由于使用天然气成本过高，煤炭依然是陶瓷行业使用的主要燃料。佛山一家陶瓷煤炭供应商对记者表示，目前陶瓷行业煤炭供应价格受陶瓷行业市场环境影响，同比2014年降低80~100元/吨左右。

据测算，到2020年，我国能源需求总量将达到52亿吨标准煤，煤炭需求量47亿吨，约占60%。中国富煤贫油少气的能源资源特点，决定了今后相当长一段时期内，煤炭仍将作为主体能源，承担保障能源稳定供应的重任。因此上述人士表示，在未来很长一段时间内，煤炭将依旧是陶瓷行业的主要燃料。