塑料加工机械行业是塑料工业重要组成部分，是为塑料制品行业提供装备的，是联结新型高分子材料与其制品在各个领域应用的“钮带”，起桥梁作用。以塑料为代表的高分子材料已成为与钢材、木材、水泥并列的四大基础材料。塑料制品也已广泛应用于国民经济各行业和人民生活的各领域。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出，由于所有塑料原料均需经过塑料机械和模具的加工制作，才能成型为用途广泛的塑料制品，因此，塑料机械已经成为航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通讯、建筑材料、包装、电器、汽车及交通、农业和轻工业等国民经济各行业的重要支撑。近年来，塑料机械行业以产业转型升级为主线，坚持走自主创新、节能环保、高端发展的路径，加快推进产学研合作，相继开发和生产一大批高效节能型塑料机械产品。例如，行业推出的伺服节能塑料注射成型机，可根据制品的几何形状、制品大小、实现节能率40%～80%，节能效果达到国际先进水平，受到市场的认可和欢迎。“随着人们对塑料的需求量越来越大，塑料机械行业市场潜力巨大。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉认为，从世界范围看，塑料机械的三大类品种依次是注塑机、挤出机/挤出生产线和吹塑机，它们占了塑料机械总产值的80%以上，其中注塑机占这三类机械总和的一半以上。一、注塑机注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品．用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。注塑机控制系统特点：1.采用名厂先进电脑控制；2.自我诊断故障功能；3.直接输入压力、速度、时间、行程及温度等数据；4.lcd彩色液晶显示器5.集中润滑；6.压力耦合油路节省电力；7.24伏直流油压方向阀线圈永不损毁；8.模具冷却水调节装置；9.m.c.b.保险电热控制；10.先进电脑控制系统，大屏幕显示，操作界面化，筒洁易用；11.高精度电子尺行程控制，精确度可达±0.1mm；12.通过使用压力、油量反馈来提高再现性；13.机械、电气、油压3重安全装置，任何情况可保证操作人的安全(pd60-pd148选配油压)；14.通过安装优越的位置传感器来提高再现性及操作性；15.利用闭环控制的控制来实现超精密成型。二、挤出机挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管、棒、异型材等，也可用于塑料改性造粒．挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉观察，市场对科技含量高的注塑机的需求将渐渐走强。一是全电动、全液压精密注塑机，其主打市场是电子通讯、家电、汽车等，加工条件要求较高，对注塑机的精密度要求也有所提高；二是中空注塑机，多种橡塑材料结合应用加上中空注塑技术，可有效改善塑料零件在振动状态下的应力破坏问题；三是带有空气辅助、水辅助装置的新型注塑机，这类技术有很大的近期市场，特别是对外观要求较高，使用寿命较长的产品，如家电、汽车、建筑等更有吸引力。三、吹塑机吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的pet瓶和bopp瓶生产，即二步法工艺；吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产pet中容器的常用方法；吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品、医药和化妆品行业。“吹塑的设备价格较低、能耗低、适应性强，它弥补了注塑加工方式的不足，成型的工业制件具有高度的整体性、综合性能好、附加值高、成本较低。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉认为，虽然目前吹塑机械在三大塑机中所占的比例最低，但今后将保持强劲的发展势头，是发展最快及最有发展潜力的机型。 来源：中国色母粒网

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