惠而浦(whirlpool)是全球最大的家电制造商，每年销售额达到210亿美元，旗下有9.2万名员工和65个制造研发中心，最近在波兰lodz厂房导入3部mir200自主机器人(amr)，让员工专心处理高附加价值的事务。而同为惠而浦全球三大智能制造示范工厂之一的合肥工厂，或也即将导入该机器人。

据悉，惠而浦位于lodz的厂房专门生产烘衣机和座地式炉头，一直难以整合数条生产线的元件运输以及自动化装卸。lodz厂每15秒钟就有一台烘衣机出厂，可以想见要运输多么大量的元件，以前还没采用mir200自主机器人，厂内都是用手动起重机和拖拉机来运送元件。

mir200自主机器人可望减轻人力的负担，再来就是降低成本和提高安全性。mir200会从预装配区运送烘衣机门到生产线，每一轮载送12个门，回程还会运送空包装，然后开启新一轮运送。机器人搭载传感器和扫描器，可侦测途中遇到的障碍物，一趟来回大约3分钟50秒，最多可承重200公斤，同一时间会有两部机器人运送元件，其余一部在充电。

lodz厂长szymon krupinski表示，自主机器人带来全新的元件运送方式，完全不用人力干预，让员工专注于高附加价值工作，协作式自主机器人还可以大幅提高员工安全，避免人员和堆高机等机器碰撞。

krupinski表示3部mir机器人可以取代一台人力操作的堆高机或拖拉机，让人力专心处理高附加价值的事务。

惠而浦adam bakowicz表示，从人力操作系统转为自动化运输，可以提高生产力，让员工参与最终产品的制造工作。

按照惠而浦合肥工厂的规划，第一阶段(2017-2019)，基本建成单班年产200万台滚筒洗衣机的自动化工厂；到2025年，完善工厂智能化水平，实现物联网环境下的智能工厂运营模式，真正迈入工业4.0时代，实现企业的转型升级。

显然在此规划下，白色家电的制造若想在未来竞争中最大化争取用户，只有做到极致创新的产品和效率的提升才能实现，而mir200自主机器人的广泛布局，将让人力专心处理高附加价值的事务，这无疑是惠而浦深耕中国市场的重要举措。

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