被誉为“超级大力士”的一重集团公司1.5万吨水压机近日成功锻造出钢锭重量为360吨的国内最大最重的支承辊。截至目前，投产一年零七个月的这台水压机已累计锻造出10.5万吨锻件。

360吨支承辊的直径达2300毫米，长2.3米，是专门为鄂钢4100毫米轧机生产的。因其工艺技术复杂，制造难度大，国内长期从国外进口。为改变这一局面，一重集团公司充分发挥1.5万吨水压机的优势，对360吨支承辊的锻造过程进行跟踪，监控钢锭的温度。由于钢锭太重,压实和翻转成为锻造中的最大难关,技术人员与操作者集思广益，采用坯料下加垫冲子的方法有效解决了这一难题。该支承辊的锻造成功标志着一重的锻造实力有了实质性飞跃。

1.5万吨水压机在生产中还充分显示出了节能特点：在锻造加氢筒节过程中，由于压力机镦粗能力和扩孔能力增强，较以往生产节省了2个火次；在大型电站转子和支承辊生产上，由于压机压力的增大和压实工艺、辅具参数的改进，较以往生产节省了2个火次，而且精品率不断提高；在大型船用锻件生产上，较以往生产减少1个火次。

1.5万吨水压机投产后，大大缓解了国家对于高质量大型锻件的需求，已生产火电转子500支、加氢反应器筒节300个，还先后为东汽、哈汽提供了超超临界高压和低压转子。部分国家和一些国际知名公司均向一重提出了购买大型铸锻件的要求。其中韩国斗山重工一家公司从2007年10月开始，就陆续与一重签订了核电压力容器及蒸发器锻件近千吨的合同。目前，一重集团公司核电锻件已经完成出口和签订出口合同总价值2000万美元。

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