在卷烟生产过程中，设备是为实现卷烟工艺服务的，有什么样的卷烟工艺，就会有什么样的加工设备。卷烟工艺的变革带动了烟机设备的发展，同样，烟机设备的发展也会带来新的卷烟工艺的变革。这种相互促进、相互制约的关系始终贯穿着烟机设备变革的全过程。下面，让我们来了解一下复烤工艺的变革与复烤设备的发展。

蒸汽代替明火

随着烤烟的逐步推广，烟叶复烤技术随之产生。最初的烟叶复烤设备是用砖砌成的洞或用铁制成的隧道，这些设施是以明火直接加热筒壁、提高干燥室内的空气温度来对烟叶进行复烤的。通过用明火加热设在复烤洞洞底的水锅，来实现烟叶的回潮。这种复烤方法很难控制复烤后烟叶的水分，危险性较大。

蒸汽作为复烤热源代替传统明火，带来了复烤设备的巨大变革，隧道式干燥机应运而生。隧道式干燥机利用热交换器加热空气，由风扇的机械力迫使热空气形成热气流，通过对流的方式对烟叶进行干燥。干燥后的烟叶又由循环的冷空气以对流方式进行冷却，然后利用喷雾装置将蒸汽和水喷成雾状，以提高空气的温度和湿度，达到烟叶回潮的目的。复烤热源的变革，实现了烟叶复烤干燥、冷却、回潮三个工艺段的连续化。

打叶技术与复烤技术“联姻”

打叶去梗工艺本来是卷烟工业企业制丝生产的一道工序，随着制丝生产对打叶去梗的要求越来越高，打叶技术与复烤技术的“联姻”成为必然。这一发展带来了烟叶复烤工艺的巨大变革：打叶复烤技术的应用，使烟叶复烤摆脱了传统手工操作工序的束缚，为实现烟叶复烤的自动化奠定了基础。

柔打技术与组合式风分器的结合

打叶工序转移到复烤厂后，打叶机不再面对不同类型、不同等级、不同物理性质的掺配物料，而是实行单品种打叶，这使得长期困扰打叶质量的问题得到了解决。

单品种打叶机是根据烟叶特性设计的，具有合理的打辊转速和框栏结构。在长期的实践中，人们发现适当降低打辊的转速可以提高大片率，于是柔打技术诞生。后来，人们又发现只有将打下的叶片及时分离出来才能从根本上保证大片率，于是产生了多分技术，但是多分技术的中间环节太多，所用设备占地面积较大，造成能源浪费。为减少多分的中间输送环节，充分利用能源和气流，减少设备的占地面积、体积和重量，风分器对每一级风分的对象进行合理组合，于是出现了组合式风分器。组合式风分器与柔打技术的综合应用，使打叶技术实现了新的突破。

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