自动化系统水平的高低对乙烯的生产有至关重要的影响。随着技术的进步及应用的不断成熟，工业自动化系统在总体构架、技术、需求和应用等方面均发生了重大变化。在总体构架和技术上，进一步向标准化、可扩展、开放化、更低的总体拥有成本方面发展；在需求上，人们更关注节能、提升劳动效率以及安全、环保和健康；在应用上，正向与先进控制、在线优化、在线性能监控、设备管理和数字点检以及与企业业务系统集成等一体化方向发展。

乙烯生产具有裂解反应复杂（高度非线性）、耗能大的特点。如何让乙烯生产在原料性质和来源变化时尽可能稳定生产、如何在相对稳定的原料供给的情况下提高装置的处理量、如何在固定产量的基础上降低能耗和生产成本等，都是乙烯工业绩效管理所面临要解决的问题。

以往的“自动化控制系统”已不能满足企业的生产管理需求，“自动化控制”的概念，已发展为先进控制、在线优化、在线性能监控、设备管理和数字点检等信息化技术的集成，越来越多的企业，把他们当作整体性的解决方案进行考量。

作为全球主要自动化控制系统提供商之一的invensys(英维思)公司，在不断积累专业知识和全球经验的基础上，为乙烯工业提供一揽子解决方案，它们将为整个项目的总体执行带来切实的效益。

整体解决方案包括：i/a系列dcs控制系统。作为使设备寿命周期的花费降到最小的连续性发展平台，它是一个高度集成的工厂控制及信息管理系统。创造性地采用以交换机为基础的高性能mesh控制网，交换机之间网速可达1g。可采用全光纤媒介以消除电磁干扰对通讯的影响；系统可同时容纳1920个工作站，使得整个工厂的控制可以整合一体；采用特别设计的点对点通讯方式，为安全及关键控制系统提供了灵活、可靠的过程安全控制及事件数据交换；通过标准的以太网接口，i/aseries系统可与mis系统和erp系统实现实时和历史资料、流程画面的双向传输。

triconexsis及f&g系统。此系统基于三重化冗余容错tmr微处理器硬件技术和成熟可靠的、满足iec1131-3标准的tristation1131软件系统。系统对过程工业的安全关键设备提供连续的安全连锁和保护，火灾和有害气体紧急关断，各种扰动下的锅炉、汽机控制和保护，从而对所有工业关键资产确保最大的可靠性及可用性。最高级别的安全认证，iec61508sil3，tuvak6，nuclear1e等；经过tuvak6认证的远程i/o技术应用于sis和f&g系统；目前状况是系统1.5亿小时无差错工作；全球首选安全控制系统。

透平机械控制。此系统以英维思在转动设备方面丰富的经验及高度可靠的triconex三重化冗余容错技术平台为基础，实现集成的多段防喘振压缩机及蒸气轮机控制和保护系统。为透平机械控制的应用提供最先进的特征和诊断技术；单一的人机界面；单一故障检修环境。

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