今年初以来，大港油田采油三厂推进产液结构调整，优化举升工艺，使电泵井开井数从2007年底的222口下降到目前的202口，电泵井平均单井日产量从7.5吨上升到8.2吨，日节电2.55万千瓦小时。

电泵井对于放大生产压差、提高单井产液量有着特殊的优势，尤其是对油藏埋藏较深的采油三厂发挥着重要作用。但在提液增产的同时，电泵生产方式存在着耗能高、产水量大的弊端，且大压差极易造成油水井水窜等问题。为提高电泵生产的运行效益，大港采油三厂开发技术人员和油田管理人员作了许多有益的探索。

经过多年的研究和实践，采油三厂开发技术人员用电泵井系数d值来评价电泵井的构成。d值即油井平均日产油量和电泵井平均产油量的比值，它的大小反应了稳产基础和经济效益的动态变化，合理数值应在0.55-0.60之间。在此认识的基础上，采油三厂积极展开产液结构调整工作，稳步提高电泵井的运行效益。针对强水淹层、地层压力高、剩余油潜力大的电泵井，采油三厂在开展水井治理工作的同时，对高产液、高含水电泵井实施封层转抽措施，达到降低电泵井含水、提高单井产油量的目的。今年初以来，实施封层转抽11井次，日产油量由18.3吨上升到43.7吨，日产液从893立方米下降到277立方米。对于地层能量低、供液较差的电泵井，采油三厂以节能降耗为主要目标，用大泵径抽油泵深抽工艺代替电泵工艺生产，使电泵井在优化举升工艺后产量保持稳定、日产液量大幅下降，共实施转抽22口井，日节电达2.8万千瓦小时。与此同时，采油三厂在注水培植的基础上，选取供液好、含水低的井区，适时开展电泵提液工作，相继在小9-6、王102-1等区块开展下电提液23井次，日产油从230吨上升到407吨，平均单井产量达到17.7吨，增油效果明显。

采油三厂还对可用于井网完善的低效电泵井实施转注、对无利用价值的特高含水电泵井实施关井，共实施电泵井转注4井次、关井4井次，降低无效产水量660立方米。

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