如今，手机、汽车进入智能化以及市场容量的急剧膨胀，带动了上游pcb行业的快速发展,在pcb厂家进入自动化、智慧工厂升级改造的过程中，动力飞扬等这样深耕于pcb行业自动化的前端技术及方案的提供商发挥了重要作用。尤其是最近以来，动力飞扬公司推出的三轴机器人以明显的优势在pcb自动化行业掀起了一股新革命。

pcb行业迎来发展新阶段

观察发现，pcb行业目前正进入到一个全新的发展阶段，业内众多厂家深刻地感受到了与以往不同的变化。

首先，对pcb产品的需求明显加大，让pcb各厂家看到了很多商机和更大前景。目前，智能手机、智能电视的日益普及、汽车领域智能交通应用的逐渐成熟、5g技术进入市场应用等原因让众多行业企业对pcb产品的需求一直呈现出巨大的“饭量”。而且，不同行业的差异化也对pcb具体产品提出了不同的要求。

其次，pcb行业本身在不断进步发展。为适应新的要求，这些年pcb行业也在成长，pcb产品呈现出多层、超薄、小型化、高精度等等特点。pcb厂家抓住工业4.0发展趋势，通过技术升级，积极引入机器人装备，推进自动化改造，并努力打造新一代智慧工厂，实现了效率、精度、环保等新的目标保证。

再次，从目前pcb行业的发展趋势来看，全球范围内pcb产品制造的版图正在重新定义，中国成为pcb产业的重镇，产量占据全球一半。在这样的发展机遇面前，如果中国pcb厂家抓住机会，利用技术革命，通过机器人装备，有能力、有可能实现对全球同行的弯道超车，成为工业4.0的发展新领头羊。

几轴机器人更适合当下pcb行业呢

如上所述，pcb行业的机会很多，能够借助的技术、装备也很多。但目前，行业里有一个核心的设备，大家还有不同的争论，还在纠结和犹豫。那就是机器人到底用六轴、四轴、三轴？具体这个问题，要根据不同厂家、不同需求来分析，无法一刀切。有专家指出，在做出选择之前，需要进行综合考虑。

在多数人看来，尤其是当客户来工厂参观，需要“展示”公司实力的时候，觉得轴数越多越先进，机器人设备越大越厉害。早期出现机器人设备的时候，是这个情况。但这种理解却是片面的。过去，六轴、四轴设备一般由国外厂家提供， 国外厂家为了保证自己足够的利润，通过技术封锁，机器人设备购买费用高，后期维护服务费也不菲。另外，多轴机器人操作复杂，对工厂操作人员来技术要求也高。六轴、四轴适合订单相对稳定的pcb厂家，但是柔性不足，很难适应目前厂家的多样化产品的生产需求。

通常意义上，技术和产品都是越新越先进。从早期的六轴到四轴，再到三轴，三轴机器人有着明显的优势。作为国内专业的技术及方案提供商，动力飞扬与国内第一家机器人公司埃斯顿达成战略合作，推出的三轴机器人改变了上述不足，能够满足当下我国多数主流pcb厂家的需求“痛点”。一方面，实现了国产化，成本有了明显的降低；另一方面，动力飞扬这几年基于国内pcb厂家的实际应用情况，进行了针对性的开发与技术升级，实现了强大的柔性控制，满足了厂家灵活的需求，而且经过蒙牛、创维、tcl等国内一流的企业应用后，得到了客户的认可和好评。

据悉，从目前的应用情况来看，动力飞扬公司三轴机器人获得了越来越多的订单，三轴机器人迎来了发展的快车道。业内人士评价，动力飞扬是pcb厂家自动化改造的得力助手，动力飞扬的技术及方案是构建智慧车间的理性选择。

5g、智能驾驶、智能终端等行业的快速发展，对pcb行业和厂家来说，是实现更大发展绝佳良机，也是如何成功实现自动化升级的巨大挑战。pcb行业和厂家一方面要充分认识到智慧升级的紧迫性，将自动化、智慧工厂提到企业发展的重要议程上来。另一方面，也要根据实际情况，学会算账，根据企业自身的实际情况，理性地采用合适的三轴机器人技术装备。

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