今年以来，华菱衡阳钢管(集团)有限公司以品质为中心，着力于推动第二轮品种结构调整和洁净钢生产进程，共开发出生产出高附加值、高钢级新钢种15个，洁净钢生产也取得突破性进展，钢中几个重要成份控制指标均达到同行先进水平。

在新产品开发中，衡钢炼钢分厂员工紧紧围绕结构调整这条主线，坚持做到充分讨论、细心准备、严格执行、及时总结，今年开发的15个新品种均取得一次性成功，现大部分新品种的生产工艺已基本成熟，部分品种已实现了批量生产，如gp1、gp2、hs80s-3cr、26crmo4、sa333gr6、t91等。

针对不同品种，衡钢组织技术人员深入进行工艺研究和技术探讨，在生产抗酸性管线管坯的过程中，采取强化脱氧还原、多点分批喂线的工艺技术，在ca/s控制技术上取得了重大进步和成效；在生产p9和t91等高合金锅炉用管钢坯时，衡钢通过加强工艺优化和细节控制、保持合适的中包过热度和拉速等一系列措施，创造了最优的生产条件，使铸坯的组织结构进一步适合轧管需要，钢管成材率得以有效提升。

此外，衡钢还在建设“品质炼钢”的进程中不断完善洁净钢生产体系，通过技术攻关和工艺优化，使钢中的残余元素和有害气体含量进一步降低，为高钢级钢管的开发和生产打下了良好基础。

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