2009年是进入新世纪以来企业发展最为困难的一年，汉江机床有限公司按照“技术高起点、产量规模化、生产专业化”发展的总体要求，以精密、特种、复合、大型机床和设备需求为导向，以科技重大专项课题为主线，不断增强自主创新能力，在螺纹加工设备和滚动功能部件研发领域取得多项重大进展，极大地提升了企业的核心竞争力。

特别是在滚动功能部件的发展中，汉江机床把当今最新的科研成果运用到结构设计和制造工艺，在抓好传统磨削方式的同时，注重冷轧丝杠和旋铣丝杠工艺的探索和运用，不断提升产业技术水平；在精密数控螺纹磨床产业上实现技术升级，扩大螺纹磨床功能，积极研发螺纹系列的延伸产品，使产品的稳定性和工作可靠性持续提升，部分性能指标已达到或接近国际先进水平，树立了汉江品牌的良好形象，提高了产品市场竞争力，企业的生产经营出现了止跌回升的良好发展势头。据统计，2009年汉机公司实现货款收入3.2亿元，与2008年相比略有增长。

近日，汉江机床先后下发了《2010年度新产品试制和技术准备计划》、《2010年经济责任考核总则》，明确了2010年企业的货款收入为3.58亿元，较去年增长10%。

据了解，为确保2010年度总体经营目标的实现，汉江机床将大力推进技术创新工作，围绕突破关键重大技术、增加品种，推广使用新技术、新工艺、新材料，推动发展方式转变和产品结构调整，提高经济增长的质量和效益，年内主要抓好以下四个方面的工作：一是按照国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项的具体要求，以“大型、精密、高效螺纹加工设备”和“高速、重载、精密滚珠丝杠、直线导轨副”两个重大专项的实施为牵引，重点在螺纹磨床功能扩展、精密数控机床的精度稳定性、工作可靠性、产业绿色化以及替代进口上下功夫，做好产品优化设计、试验仿真分析、大型丝杠动态检测仪样机试制等项工作，集中力量抓住两大主业的关键战略性技术进行攻关，积极发展大型、重载滚动功能部件产业，加大滚动功能部件产品检测、试验平台建设资金的投入，注重产品的可靠性试验，不断拓展以“柱”代“珠”的高刚性重载滚动直线导轨副市场，力争占领国内产业技术制高点，全面提升国产设备的技术、质量水平，满足国家装备制造业急需解决的重大问题。

二是针对当前机床工具行业结构大调整趋势，进一步从科学发展观和循环经济的角度来不断充实和完善发展思路，把太阳能光伏产业专用设备作为重点项目，以mk8940导丝辊磨床和gk4620数控多线硅片切割机成功试制为契机，加快光伏产业关键成套设备的研发和产品精度保持性与性能可靠性技术研究，不断扩大市场份额，在环境保护和绿色制造方面寻找更大的市场发展空间，为主机产业跨越发展谋求新的突破。

三是借助于秦川大集团的协同优势，按照“十一五”规划确定的“高起点，规模化”的发展思路，充分发挥自身优势，加强与国内同行企业的密切协作，继续加大研发和创新力度，充分发挥螺纹磨床和滚动功能部件两大优势互补、相互促进的核心技术优势，大力推进技术改造和自主创新，加快机床和滚动功能部件两个重大专项的实施进程，扬长避短，调动一切积极因素，完善以企业为主体的产、学、研、用相结合的机制，掌握关键核心技术，提升产业技术水平，促进产业规模经营，为秦川集团的快速发展和陕西装备制造业的振兴做出更大的贡献。

四是针对我国汽车工业发展趋势和曲轴磨床有较大市场空间的预测，结合企业的自身优势，下决心在数控化、高效、高精、外观等方面对曲轴磨床进行技术升级，并解决批量生产中的关键制造技术，尽快推出新一代适合国情的生产型曲轴磨床，满足生产厂家的需求，在提高行业技术装备国产化水平方面争取有所作为。

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