近日，我国第三代核电ap1000自主化依托项目国产化主管道采购合同在北京签订。国家核电技术公司所属国核工程公司与中国第二重型机械集团公司（德阳）重型装备股份公司签订了三门核电站一号机组、海阳核电站一号机组国产化主管道采购合同。这是我国加快推进第三代核电自主化发展实现的又一项重大突破，对于推动我国第三代核电ap1000设备国产化，提升我国装备制造业核心能力都具有深远的影响。

国家能源局能源节约与科技装备司副司长黄鹂在致辞中指出，ap1000主管道研制取得成功，是我国装备制造企业在三代核电关键设备国产化进程中实现的一个非常重要的节点目标。我国成功实现ap1000主管道的自主制造，对推动第三代核电自主化发展意义重大。

国家核电技术公司董事长王炳华表示，第三代核电ap1000主管道是我国第三代核电ap1000自主化依托项目中唯一没有引进国外技术的核岛关键设备。中国二重集团等国内多家企业敢于攻坚克难，秉持自主研发、为国争光的坚定信念，通过为时两年的科研攻关，自主突破了第三代核电ap1000主管道制造的技术难关，大幅提升了我国装备制造企业的核心能力、技术水平和管理能力，为我国第三代核电ap1000的自主化、批量化建设打下坚实的基础。

原机械工业部副部长、国家核电技术公司专家委员会副主任孙昌基介绍，核电站主管道是连接反应堆压力容器和蒸汽发生器的大厚壁承压管道，是核蒸汽供应系统输出堆芯热能的“大动脉”，是压水堆核电站的核一级关键设备之一。我国已建成发电的11台核电机组均采用第二代核电技术，其主管道均使用不锈钢铸件，绝大多数都是从国外采购的。

业内专家许连义告诉记者，由于第三代核电ap1000机组的设计寿命提高到60年（第二代核电设计寿命是40年），核电站安全性能指标也大幅提升，故采用了完全不同于第二代核电的超低碳控氮不锈钢整体锻造技术，材质要求高、加工制造难度大，堪称目前世界核电主管道制造难度之最。

目前，中国二重集团自主制造的主管道1∶1模拟件综合技术指标已完全符合美国西屋公司的设计技术标准，达到世界一流水平，标志着我国装备制造业成功掌握了第三代核电ap1000主管道制造关键技术。同时，由于主管道制造实现国产化，使得我国第三代核电自主化依托项目4台机组的主管道能够实现国内采购，大幅降低了主管道的采购成本，与从国外进口相比可为国家节约人民币8亿余元。

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