设计配方的基本原则是：第一，根据塑料制品塑料托盘的使用场合和使用要求；第二，根据原辅料的价格和来源；第三，根据现有生产设备和生产条件。同一种制品可以使用不同的生产工艺和设备，用不同的生产配方生产出来。例如薄膜可以用挤出流廷法、挤出吹胀法、压廷法等来生产，但生产出来的薄膜，即使使用同一种配方，性能上也有一定的差别。

pvc包装制品塑料托盘的配方设计，应注意以下几点：

1）pvc制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10phr（perhundredresin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数）以下的pvc制品称为硬质制品；增塑剂的用量在10～40phr的pvc制品称为半硬质制品；增塑剂的用量超过40phr的pvc制品称为软质制品。

2）由于pvc是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般pvc配方中，热稳定剂的用量为5～8phr。如果热稳定剂少了，则不足以阻止pvc在热熔融成型的温度下分解；如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。

3）为了提高pvc的可熔融加工性，pvc配方可溶融加工性，pvc配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质pvc制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质pvc质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。pvc的加工助剂主要是同pvc有良好相容性的丙烯酸酯树脂（acr），以及氯化聚乙烯（cpe）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、mbs、abs等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12phr，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8phr即可。

4）pvc本身虽无素，但其单体素性很大。美国fda规定（国际上也认可），pvc树脂中vcm的含量低于百万分之一才能用于食品、药品包装，直接同食品、药品接触。

5）pvc的塑料托盘透明性优，配方中还应使用透明性优的添加剂，才能保证pvc树脂的透明性良好。

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