世界一些发达国家以环保构筑绿色壁垒，无疑增加了国际市场准入难度。污染环境高耗能产品或被拒之门外，或被课以重税制裁。因此，低碳经济、绿色制造技术研究应用，未来经济发展方向，也产品进入国际市场基础，机床工具行业企业应高度重视，应提早做好准备，迎接未来。

尽管装备制造业其本身能源消耗资源消耗占据比例很小，但其生产产品却能源消耗“大户”。因此，除了调整自身产业结构产能过剩部分，作为装备制造业“母机” 机床行业还应当担负起提供低能耗环保产品、提供资源综合利用设备环境保护末端治理及回收再利用设备，以及先进生产加工技术，以提高机械制造效率。

“低碳经济节能减排引发装备制造业发展模式转变，从过去粗放追求规模发展方式向提高自主创新能力、提高国际竞争力发展方式转变，以此作为‘十二五’装备制造业发展方向转变战略突破。”原机械科学研究院副院长、国机械工程学会常务理事屈贤明曾经这样说。

作为生产工具，机床产品对装备制造业生产方式转变意义毋庸置疑，同时，提高自主创新能力，为发展低碳经济节能减排作贡献，机床产业更责无旁贷。

企业如何做？

首先，关注国家投资重点，加快产业结构调整。国机床工具工业协会近期对若干用户行业进行调研情况显示，国家对航空、汽车、铁路、绿色能源、船舶、电子信息等行业巨大投资拉动了市场需求结构向高端发展。国家对上述重点领域投资不仅为应对金融危机、扩大内需，更着眼于结构调整这一长远发展目标。这预示着结构调整后金融危机时代将这些行业工作重点。特别我国很多关键领域还受到国外技术封锁，因此结构调整必将以自主创新为基础。这将给机床工具行业带来产业升级结构调整机遇。

机床工具行业应关注重点投资领域，深入了解用户需求，加大研发适用产品力度。尽快淘汰落后产品产能，避免恶性竞争。应大胆尝试向“专、精、特”产品转移。一些企业开发出高速铁路轨道板磨床就向“专机”发展成功例子。这种需要我们填补空白领域还有很多，如：飞机用铺带机、飞机用自动钻铆机、纺机针专用机床、人体关节假肢等医疗保健领域所需零件加工设备等。目前这些设备主要依靠进口，有甚至对我国禁售。我们只有立足自主创新、开发出满足用户需求进口替代产品，才能打开新市场。数据显示，2009年机床零部件进口持续增长，这显示国产机床零部件还不能完全满足主机行业要求。零部件企业应抓住市场增长契机，开发新产品，加快进行结构调整。

其次，通过加强管理有效性，保证企业效益。根据国机床工具工业协会2009年10月对80家重点企业调查，新增订单不足情况极为普遍，基本比2008年同期减少1/4。此外，有一半企业都遭遇了用户暂缓提货或退货。近几个月市场向好趋势较为明显，但大部分企业对未来一段时间内市场前景持谨慎乐观态度。要通过加强企业管理有效性，提高流动资金周转率，提高投入产出比，保证企业效益。

第三，寻求突破口，扩大行业出口。根据目前全球经济形势，机床工具行业要保持传统机床、工具、重型机床成形机床等优势产品出口。针对当前增长较快亚洲市场，通过扩大宣传、提供完善售后服务，实现批量出口高档机床目标。

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