中国仍然是世界制造业强国，但近年来许多技术推陈出新、“脱胎换骨”，也让一些走在前面的企业开始感到产能过剩和需求疲软的压力与挑战。紧随其后的必然是收入增长放缓，盈利能力停滞不前，甚至下降。

中国拥有成熟的生产设施、财政支持、庞大的技术消费者基础和更多的平台参与者，但也面临诸如劳动力和材料成本上涨等障碍。数字化技术投资的散乱部署与实施，可能会对中国企业利用互联和智能产品进行创新的能力。

埃哲森提出，只有通过在整个业务活动中进行数字化转型，才能实现突破。而这需要中国的制造企业彻底改变其运营模式、生产和价值链，埃哲森称之为“工业x. 0”。

埃森哲的一项研究表明，如果将机器人技术、人工智能、区块链、大数据和3d打印等技术结合起来进行充分应用，中国工业设备企业的员工每人可节省的成本将超过4.3万美元。

协同机器人

与传统工业机器人不同，协同机器人可以与人类共享空间，成为生产线上的得力助手。协同机器人通常体积比较小，更灵活和容易移动，而且比重型机器人便宜。虽然动作比较慢，它的适应性却是不得不提的，可以操作不同的任务，帮助人类分担一些重复性的操作。

“协同机器人可以通过模仿进行学习。它们往往配备了相机与视觉识别系统。它所需的变成时间一般只需几分钟，而一般的大型工业机器人需要50-200个小时。”

丹麦的universal robots是美国最大的协同机器人制造商之一。universal robots总裁jürgenvon hollen指出，目前全球协作机器人市场的年涨幅为60％-70%，且近五年内都将维持这个增速。相比于工业机器人10％-15%的年增幅，前者的表现惊人。

2016年，全球共销售了1.05万台协作机器人，比2015年同比增长了95.35％。该行业的市场规模增长91.44％至19.6亿元。

3d打印（增材制造）

3d打印是指利用聚合物、金属等丰富的材料，在平台上层层叠加，逐渐构造出具体的对象。它可以制造出基于传统制造技术难以实现的基于数字设计的复杂形状，还可以节省材料和减少工艺步骤，实现快速迭代。

增材制造技术已经诞生了30多年，但一直受到成本和制造速度的限制。但近年来，随着投资和研发的力度加大，增材制造迎来了新的发展机遇。

根据3d打印专业咨询公司wohlers associates的数据，2016年全球增材制造产品和服务市场增长了17.4％，达到61亿美元。大约60%的支出与生产应用有关，比前一年增加了大约一半。

而研究机构gartner表示，医疗保健和航空航天是推动3d打印应用的两个关键部门：助听器和牙科设备的3d打印已经成为主流。

增材制造甚至在太空中被用来生产备件和工具，以及在低重力环境下制造出人造组织和器官。

数字孪生

数字孪生是指以数字化方式再现真实的实体或系统。未来3-5年内，物联网背景下诞生的数字孪生前景光明。

精心设计的资产数字孪生有望极大地改进企业决策，帮助企业改进运营、增添价值。德国西门子首席执行官jan mrosik举例：“过去，你会建立一个车身原型，并将其撞坏并变形，使其受压，以确定你的设计是否符合规范。通过数字双胞胎，我们可以采用这种cad（计算机辅助设计）数据，模拟碰撞特性和变形。”

数字孪生的概念防盗工厂车间，就可以通过机器在制造之前进行模拟，不用暂停生产线。数字孪生可以帮助调整设计、提高性能。

智能物流追踪

随着硬件成本的降低和计算能力的提高，跟踪供应商变得越来越复杂。从卡车到船舶，火车到仓库和最终生产线，一系列过程都在变得越来越复杂。

传感器现在已经可以放置在单个货物托盘上。运输车辆和最终目的地工厂内的传感器可以独立检测货物的移动。然后传感器反馈数据，显示货物的位置以及运输过程中影响货物的其他因素。在这个过程中，企也可以更好地进行人工干预。

埃哲森还预测，如果能源公司将虚拟现实、大数据和人工智能等技术结合起来，则可以突破160亿美元的市值。

报告指出，企业应当规划好自己的数字化战略，首先要识别出企业内部和外部的机遇（可能还有行业界限）。随后，他们应该利用数字技术（包括移动、云、分析、机器人、网络安全、物联网）更有效地设计、生产、分销和销售他们的产品。

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