用“全行皆重”来形容当下的参与重型机床研制企业的状态或许有些夸张，但也确实能够反映出越来越多的企业介入重型机床制造的热潮。

近几年来，特别是金融危机爆发前后，重型机床投资热就引得多方关注。虽然在这一过程中，一直有反对的声音存在，且相关部门和机床协会领导者多次警告重型机床行业可能会因此出现产能过剩、重复建设等问题，呼吁投资者要谨慎。但“上重”之风却是愈演愈烈。

介入者众

那么，时至今日，这股追捧重型机床的热潮发展到何种程度呢？

仅根据记者2010年在南京和北京机床展览会中搜集的一些信息来看，纵观整个行业，基本有些实力的企业都已经染指重型机床领域。

比如在南京展会上，沈阳机床集团、大连机床集团展出品种包含了数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、数控立式车床、数控大型加工中心、数控大型专用机床等重型类机床产品。

此外，武重、齐重、齐二、北一、昆明机床、青海华鼎这些传统重型制造企业也推出了不少新品。如具有自主知识产权的加工直径28米数控立式铣车床；回转直径5000毫米、承重500吨的数控重型卧式车床；镗杆直径320毫米数控落地铣镗床；加工宽度11米的双龙门移动数控镗铣床等开创了世界最大加工规格记录，改变了我国重点工程建设需要的关键设备主要依靠进口，花费国家大量外汇，且受制于人的局面。

在cimes2010展览会现场桂林机床展出的超大型动梁动柱数控龙门铣床xk2640/12，这台机床长23.6米，宽11米，高8.6米，在展会现场特别显眼。

在这股浪潮中，一些有实力的民营机床的实力也不容小觑。比如宁波海天、浙江日发、天水星火、华东数控等都在布局重型机床领域，并且势头甚猛；甚至一直在重型机床领域是空白的台湾机床企业也在跃跃欲试。比如，记者在展览会上了解到，一直专攻磨床的台湾企业浙江荣德有限公司其台湾总部建德集团已经携手美国重型机床企业肯特公司合作生产重型机床产品，据悉针对中国市场的产品已经生产出来，眼下正进入市场开拓期；另外，友嘉实业的朱志洋董事长也向记者透露，友嘉下一步的动作是加大产品结构的调整，产品研发重心要从加工中心移到大重型机床开发上来，先期的研制产品也已经有了买家。

此外，外资品牌比如德马吉在今年3月份举行了超大型ctx系列机床活动，宣告将在2010年3季度在全球范围内正式推出超大型机床。

在采访中，有一种观点很明确，中国政府对风力发电、大飞机制造、城市轨道交通等领域的建设将是一个长期工程，这将促使中国重型机床市场的火热会持续较长时间。事实上，也正是基于这种认识，才会有这么多前仆后继的进入者。

看上去很美

根据中国机床工具工业协会的调研结果，我国一些重型机床的应用领域，如重型机械行业、能源发电行业、船舶制造业以及工程机械等行业，大规模的技术改造已近结束，连年高速增长的市场需求或将出现一些变数，企业对未来大型机床市场预期应持谨慎态度。但对高档数控重型、超重型机床的需求，无论是“填平补齐”、“解决瓶颈”的需求还是国民经济重点新兴发展领域的需求，仍然存在一定幅度的市场发展空间。

根据传统重型制造企业的反馈，实际上，重型市场并不像大家想像得那么美。据武重销售部门相关负责人介绍，从去年到今年，整个重型机床市场的形势还是比较严峻的。

而中国机床工具工业协会重型分会秘书长翟巍也表示，“十二五”期间，我国重型机床行业发展将面临巨大挑战。据悉，重型机床分会曾组织武重集团、齐重数控、齐二集团、济南二机床、北京一机床和青海华鼎重型机床公司展开了一项调研，其主题就是“当前我国重型机床的重点用户行业对数控机床的需求以及重型机床制造企业的现有产能和技改投入状况”。

调研的结果就是，在“十五”、“十一五”两个五年计划时期，我国重型机床的主要用户行业进行了大规模的技术改造和扩产，出现了采购重型加工设备的高峰期，而目前，大部分企业的加工设备已趋于饱和，对普通和低档次数控重型机床的需求已经并将持续出现大幅下滑。

翟巍表示，今后用户的采购重点将集中在重型、超重型的自主创新高端复合智能化数控机床。因此，“十二五”期间用户行业主要会增添的是关键设备，而重型机床在总体上很有可能出现市场需求的一个平缓期。

由于目前的重型机床市场已经出现了投资过热现象，这些后来者投入了巨大资金提高大型、重型机床的产能，将会远远超过市场的需求总量，其结果可能会造成产能过剩，给国家和企业带来损失。

事实上，重型机床作为目前我国整个机床行业的最大聚焦点之一，其市场需求和生产能力已经引起了方方面面的重视。

翟巍说，“对重型机床产品而言，企业的底蕴和文化传承是很重要的。重型机床的生命周期很长，这就对它的稳定性，精度要求较高。所以技术的积累很重要，但是光有技术还是不够的，因为图纸设计出来后，还有工艺的问题。”他认为，大重型机床制造的关键并不在于图纸设计，更多的是在整个生产制造环节，这就需要制造企业有长期的积累和沉淀。

但现在很多民营资本敢投入到重型机床领域，就是因为有图纸，但其实工艺的问题比图纸要难解决得多。比如整个工艺路线的形成，以及工艺装备的配置是需要科研工程技术人员几十年在这个行业摸爬滚打，才会有成熟的思路。

比如，重型机床上很多零部件用的什么材质、经过哪些工序，外观是看不出来的，但是实质可能是不一样的。像大立车上的卡爪，有些企业可能就是简单加工出来的，可是转速提高后，就可能出现断裂。

竞争加剧、门槛不低，却能引得大家趋之若鹜，重型机床市场在看起来很美的时候介入更要小心。借用一句诫语：“市场有风险，入市需谨慎。”

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