近些年来，随着智能制造由概念到逐步落地实施、人力资源成本不断上涨，工业机器人在效率、精度、成本方面展现出了巨大优势，机器取代人力已然成为不可逆的发展大势。随着工业自动化与智能制造成为主流趋势，agv行业迎来了重要的发展机遇。在山东临工的生产车间内，agv的应用已逐渐普及，它提升了企业生产环节的物料配送速度和精度。

agv（automatic guided vehicle）即自动导引运输车，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车。工厂内的物料转运是agv最早的“工作”之一。在许多工厂里，由于需要重复性搬运物料或是产品，因而agv就有了“用武之地”。agv以轮式移动为特征，较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。在这些工作中，agv于多点之间的往复输送，可以大大节省人工与时间成本，提升搬运效率。

山东临工在2013年就研发出了第一代简易铁片引导agv；2014年公司建立了agv实验室，研发出第二代磁导航agv；2015年，临工开发出室外重载agv，获得国家专利，第二代agv产品线逐渐丰富，4大系列，12种产品，吨位涵盖0.5-7吨。2016年，第三代agv产品研发成功。临工自主开发具备独立知识产权的物流agv小车，在物流配送过程中完全取代了传统叉车，在实用性、稳定性、安全性以及节能环保方面更胜一筹。agv代替叉车在节约制造成本方面，每年可达六百万元。

目前，山东临工在全面推进自动化的基础上，开始推进智能化。未来，山东临工智能制造发展将实现智能化工厂：产品智能化、装备智能化、生产智能化、管理智能化、服务智能化，步入全面自动化的时代。而由agv应用普及所代表的物料配送智能化，就是临工最终实现并建成智能化工厂的一个具体表征。

山东临工作为高端装备制造业工程机械行业领先企业，在以增速换挡、结构转型和动力转换为特征的经济新常态下，为促进产业迈向中高端水平，以转变发展方式、推动产业结构战略性调整为己任，以适应新常态的“大思路、大战略、大举措”引领二次创业顶层设计，面向工业4.0，启动智能制造计划，而其内部agv的应用，就堪称山东临工智能制造步伐下的一个典范。

智能制造是新一轮工业革命的核心。要实现“中国制造2025”，完成从制造大国向制造强国的转变，智能制造将是主攻方向。作为国内工程机械行业领军企业之一，山东临工以“效率至上，科技领先”为核心理念，不断打造“互联网+制造”领域的典范。

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