英国石油（bp）在其位于华盛顿州的cherry point炼油厂应用基于rfid超宽频技术的员工追踪系统——“定位安全系统”（location aware

safety system，简写为lass）。该系统可以对2000名炼油厂员工、承包商和访客的行踪了如指掌。

cherry point炼油厂始建于1971年，专门加工阿拉斯加北坡原油，是华盛顿州最大炼油厂，原油加工能力23万桶/日，每日可生产汽油350万加仑、飞机燃料250万加仑和柴油220万加仑。在炼油厂加工区、油库和码头等地，所有的工作人员、承包商和访客都要配戴rfid证章，一旦上述区域发生火灾或者爆炸事件，炼油厂管理者可以在第一时间确认员工和其他人员的所在位置。

cherry point炼油厂高级安全工程师tim oneill介绍说，定位安全系统严格遵守美国职业安全与卫生管理局(osha)在1992年公布实施的制程安全管理(psm)的危化品标准。“我们需要对突发事件中的员工信息非常清楚。”

cherry point使用的是由美国multispectral solutions公司生产的rfid证章，内置有源超宽频rfid标签(超宽频技术,即ultra-wideband，简写为uwb，其频率介于6.0 ghz ——6.5 ghz之间)。根据标签传输的信息，定位安全系统使用ibm websphere软件进行数据采集，实现对员工、访客及其他人员进行快速识别定位与追踪。multispectral solutions公司高级副总裁robmulloy介绍说，每一个rfid证章都含有惟一的id，无线射频信号每秒钟发射一次。证章的厚度为0.25英寸，净重1.8盎司，由微型电池提供动力；其电池的寿命大约为两年。rfid证章的价格为40美元/只；除了证章之外，multispectral solutions还向cherry point炼油厂提供10套固定式读写器和手持式读写器，其中，固定式读写器的价格为150000美元/套。

在使用rfid安全系统之前，cherry point炼油厂使用条码id卡片对进出厂区的人员进行追踪。但是，使用条码追踪员工是否安全是一件很麻烦的工作，需要扫描人员在封闭的环境下对id卡片进行单独扫描，相当费时费力。其后，cherry point用无源rfid证章取代了条码id卡片，配戴无源rfid证章的员工就可以通过一个十字转门进出厂区。这套无源rfid系统占地六十万平方英尺，连接了八个区域。每个区域都有一台监控设备，管理人员可以及时发现突发事件发生时，还有多少员工留在工作区，便于下一步引导员工及时撤离到指定的安全地带。无源rfid安全系统大大提高了判别效率，但存在一个问题就是在撤离过程中，如果有很多员工是步行撤离或是很多车辆快速通过出口的时候，这种无源近距离识读的准确度不是很高。

应用有源rfid安全系统，rfid读写器可以在每一个疏散口准确识别配戴证章的员工信息数据。如果有人滞留工作间，监控设备还可以显示出此人的方位图，管理人员的指针滑过此人图像时，就会看到该员工的相关证章信息。

cherry point炼油厂在今年年初开展过有源rfid系统的性能试验，计划在今年第三季度继续增加系统的应用范围，扩大到一百五十万平方英尺。rob mulloy说：“rfid读写器可以在一英尺的范围内识别到证章配戴者并给予准确定位；如果证章配戴者站在两台读写器之间，则识读范围可以达到1000到1500英尺。当然还有一些技术方面的挑战，例如，我们需要考虑如何在金属环境下准确识读。在特殊环境下，multispectral solutions的rfid系统通过了考验，可以很好的工作；rfid标签发射短波超宽频信号，即便是在金属周围，也一样被准确识读。”

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