零部件制造通常是“减法”游戏，需要切削并加工零件直至所需形状。不过，通用电气公司最近研发的新型增材制造技术颠覆传统。该公司通过逐层添加材料而不是切削材料制造零件，特别是精密零件，明显节省劳动时间，也降低了对原材料的耗费。
通用电气公司近日宣布，其全球研发中心最近成立增材制造实验室。通过采取逐层添加材料的新方式，取代传统的切削材料生产方式。与传统技术相比，这项逐层添加材料的制造技术能更灵活地制造出各种形状的零件。
通用电气认为，这一技术应用将明显降低成本，其应用还可以扩展至昂贵和对安全性要求很高的航空和特种工业元件的制造上。
据悉，这一技术已在超声系统部件等领域展现广阔应用空间。对于超声设备来说，电子元件微型化技术的不断进步已大幅降低成像控制台的大小、重量以及成本。然而，超声探头等部件的成本始终高昂，因为其制造需要长时间切割及打磨。得益于新的增材制造技术，这些探头上的复杂部件可以一次成形。
通用电气是全球著名的多元化产业巨头，业务覆盖广泛。2011年第一季度该公司实现利润36亿美元，比去年同期上升58%，当季营业总收入达到384亿美元。
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