近日，在史丹利化肥股份有限公司成品车间，简便高效、灵活自如的自动化生产线引起前来参观考察的经销商和种植大户一片赞叹。这是该公司不断改进生产技术手段，实施减员增效战略，采取科学化生产管理所取得的可喜成果。

这种机械手简便快捷，精准高效，主要包括输送系统、机器人、电控箱三大部分。其中，输送系统连接着高塔车间各成品接料口，担负着刚下线成品肥料的运送工作。机器人，又称“机械手”，负责把传送带上的肥料整齐码放在可盛放2吨肥料的栈板上，再由叉车将肥料转运到指定位置；电控箱是整个设备的指挥中心，控制着输送系统和机械手，从而实现设备的自动化运行。

生产办人员介绍说：“原来我们的高塔成品车间每个班需要人工24个，外加6辆转运车。自2010年10月安装使用机械手后，每个班则只需4至5人就可以轻松完成转运装卸任务，大大地提高了班组日产量。若计算下来，每个车间三个班组每天可节约人工70多个，每个车间一年则可节约人工费用150万元左右。”

作为国内复合肥行业的领军企业，近年来，史丹利公司坚持科学发展观，不断加大科技投入，加快创新步伐，截至目前已相继建设了包括山东平原公司和广西贵港公司在内的5条高塔生产线。另外，在河南、湖北等地也相继建立子公司，成为全国最大的高塔复合肥生产基地。公司于2010年引进国际先进的erp信息化管理程序，组建了一流的信息化中心，实现了高效、科学化管理。同时，该公司和各子公司高塔生产车间全部安装使用了机械手自动化生产线代替人工操作。

先进的自动化生产线不但有效降低了公司生产成本和车间工人的劳动强度，提高了公司生产效率和质量水平，还吸引了大批经销商和农民朋友纷纷慕名前来参观。今年8至9月份，该公司就接待各地经销商和种植大户多达90余批次，累计接待参观人数达1.2万多人。在高塔成品车间，客人们看到这么先进的复合肥生产线，无不啧啧称奇。

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