瞬息万变的市场需求，推动汽车厂商广泛采用了柔性生产系统。在一条流水线上，不同车款、颜色、配置的产品准确、有序地在控制系统的“指挥棒”下进入到各自的指定工序，而这些也被运用到了汽车的照明系统中，动态智控成为了当下的主流。
作为世界上最大的电子公司之一，飞利浦不断以创新的照明解决方案适应客户的变化，在飞利浦看来，以智能化为先导、满足流水线不同工序的定制化需求，同时实现可观的综合节能效果已成为下一阶段汽车工业照明的发展趋势。集中的智能化控制、加上高光效的节能解决方案，不但能实现与生产流程相匹配的照明管理，还能够节省运营成本。
在2011年完成的宝马华晨二期项目中，设计团队结合流水线的工艺环境，为冲压、焊接、油漆、总装等四大生产环节设计了全线使用dali控制的照明解决方案。操作者可以通过系统终端，对全厂数万套ttx188与t5产品组合进行编程、监测、控制，以求最大限度地适合柔性生产流水线的照明要求，同时最大限度地节能和利用了电力，满足了宝马无论是对生产线还是产品都精益求精的专注要求。
飞利浦专业人士表示：“为了达到这一目标，我们使用的是dali控制系统来实现车间照明自动化控制；这不仅仅是汽车业照明的发展方向，更是工业照明的大势所趋。”
他们认为广泛使用高光效、长寿命、易维护、高防护性的照明系统，不但能够为客户带来稳定、客观的节能收益，更能有效降低日常运营、产品替换等带来的使用成本。
此外，节能照明的发展趋势不仅仅在于为客户提供照度充足、高清晰度的工作光环境，还必须从提高科技含量的方向让员工能够更方便的操作。比如，看清生产、工作过程中的细部，辨认不同车款的颜色等细节。在汽车流水线上，这些“软环境”的提高同样能够提高工效。
汽车工业照明在不断地寻求照明技术的革新和突破，为汽车生产提供与其品质相匹配的照明解决方案。未来，将以动态智能为方向、以节能为追求，通过更多创新的照明解决方案来应对行业的变化，推动中国汽车制造业的产业升级。
来源：行业资讯
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