近日，从阿赛洛-米塔尔波兰克拉科夫工厂传来喜讯：经过6个月的改造，该公司1800立方米高炉热风炉工程即将投产，改造后的自控系统技术使这个上世纪70年代投用的老设备实现了精准高效、快捷方便的自动化操作，使其迈进世界先进冶炼水平行列。为这套老设备安装“智能大脑”的是山东省冶金设计院股份有限公司（简称山冶设计）自动化工程技术分公司。

“过去，在莱钢干技改工程时，看到国外几个技术人员背个包就来干工程，心里羡慕极了。现在，我们的技术人员也同样背个包全世界干工程。”自动化工程技术分公司技术人员自豪地说。这是他们多次“战胜”国内知名大型自动化公司后喜悦心情的表露，也是他们不断成长和壮大的真实反映。

打铁还需自身硬

只有培育能帮助业主降低成本提高效率的“绝技绝活”，才能赢得市场。他们结合山冶设计成熟的顶燃式热风炉技术，研发了“热风炉自动换炉”、“热风炉自动燃烧”等技术，成为开拓市场的利器。尤其是“热风炉自动燃烧”技术，改变了靠人工经验控制调火的常规做法，不仅减少用工，而且还可提高燃烧效率，通过几个项目的实际应用，能节省5%左右的煤气，受到业界的关注。

正是凭着特色技术的支撑，公司成立之初就一举中标黑龙江西林钢铁集团阿城钢铁公司高炉及配套烧结、原料场、球团等自动化工程项目。自动化技术人员全身心投入工程建设中，大家冒着严寒，保质保量按期完成全线自动化控制系统的编程调试工作，受到业主好评，在业界一炮打响。

变用户需求为自我追求

2011年，世界500强企业——法国圣戈班集团在其巴西工厂热风炉改造项目中，经过全球考察选择，最终选定山冶设计作为总包方，而拥有成熟“热风炉自动燃烧”技术的山冶设计自动化工程技术分公司成为该工程三电控制系统集成商。

就在该公司为巴西圣戈班公司紧锣密鼓地进行工程设计时，从巴西圣戈班公司驻京办事处来了一个身背双肩包的小伙子。他在看了初步设计后，并没有表示出十分满意的表情。原来，巴西的自控技术标准与中国有所不同，过去的经验派不上用场。“没办法，原来的设计老外不认可，只有从头开始。”他们根据巴西用户的要求，不断修改、完善，背双肩包的小伙子半个月来查看一次，紧皱的眉头逐渐舒展。设计人员对图纸进行了8次修改，并5次修改软件，最终业主竖起了大拇指。

他们开发的顶燃式热风炉全自动无人值守技术在巴西圣戈班公司投入使用后，实现了针对不同炉况自寻优、自学习功能，以及热风炉的全自动换炉及全自动燃烧控制，在提高风温的同时，大幅度地降低了能源消耗，巴西圣戈班公司由此提出了继续合作的意向。

创市场信赖品牌

自动化工程技术分公司倾力向客户提供先进的工业自动化控制技术及系统整体解决方案，大工程、大项目越做越多。印度电钢220万吨钢项目是山冶设计承接的最大的国外项目，其设备配置水平和技术标准较国内项目高。自动化工程技术分公司承担了从原料、焦化、烧结、高炉到转炉炼钢自动化系统的设计及编程调试任务。

经过不懈努力，该公司编制的程序软件操作直观简便、稳定可靠、集成化程度高，特别是炼钢转炉倾动平稳可靠、控制精度高，监控参数全面直观，为项目的顺利投产起到了重要作用。精湛的业务赢得印方的高度信任和依赖，项目投产时，印方甚至提出了只有山冶自动化工程技术分公司人员在场才能试运行。项目投产后，其他设计和工程建设人员逐步撤离，而该公司技术人员却主动留下来，义务帮助印方整改其他自控程序问题，得到印方高度称赞。

依靠特色、前沿的先进技术，山冶设计自动化工程技术分公司走出了一条越来越广阔的市场之路。在山冶设计每年近20亿元的工程总包或设计合同中，该公司出色地完成了自动化系统的设计、编程任务，完成国内工程30多项，覆盖大江南北；国外工程10多项，遍及印度、波兰、巴西、伊朗等国家。

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