“掺稀井自动化改造的成功，不仅实现了远程调节注入量，而且，还实现了远程查看瞬时流量、设定流量、累计流量等信息。”近日，塔河采油三厂自动化项目组的李俊告诉笔者。

以前，油井掺稀有变化时，巡井工就要每天都去上井看参数，手动调节掺稀量，费时费力不说，对每口井的掺稀量也很难把握，有时油井生产参数发生变化，往往半天或一天后才发现，直接影响了油井的掺稀。

怎样把油井运行的相关数据及掺稀量传送到中心控制室一直是个难题。今年，塔河采油三厂对掺稀井进行了自动化改造。3月18日在th10259进行了远程控制掺稀技术攻关并取得成功，通过五天测试对现场流量计和远传显示流量计数据的对比，结果显示：现场显示数据与上传系统的数据基本一致，在2-10分钟内远程控制调掺稀至设定值。

掺稀井自动化改造的成功运用，管理人员足不出户就可以通过该系统随时调整掺稀量，观测到掺稀的运行状况。油井生产参数每隔2分钟传输一次，一旦出现异常，监测系统会立刻报警，维护人员就能够在最短的时间内赶到现场，及时排除故障，不仅克服了以前人工调节掺稀不及时、费时费力、缺少集中有效的管理的弊端，节省了人力和物力，解决了掺稀生产的后顾之忧。

“现在调节掺稀量再也不费劲了，只要指挥中心轻轻点一下鼠标，问题就可以解决了，既快捷又方便。”该厂采油一队巡井班员工王占旭兴奋地告诉笔者。

下步，该厂将计划对34口集中掺稀井自动化改造，每口井远程接入安装、调试费用约为0.35万元，预计形成费用11.9万元，初步选5口井进行试验。

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