016年我国的机器人产业发展取得了不俗的成绩，一跃成为全球数一数二的机器人需求大国。有业内人士称，2017年我国机器人产业将进一步扩张，为我国成为“超级机器人”大国打下坚实基础。

产业新大幕开启 2017我国向“超级机器人”进发

2016年机器人行业的发展是振奋人心的，其中工业机器人的发展是最为突出的，越来越多工业机器人走进了工厂，属于工业机器人的时代也逐渐到来。而近日全球知名咨询服务公司frost&sullivan发布的2017年全球科技趋势报告则向我们展示了未来一年我国机器人产业发展的大趋势。该报告显示，2017年中国或成“超级机器人”大国。并且，随着人类与机器人比例的继续提高，2017年中国在机器人领域将发挥其极大潜力，让竞争对手“触不可及”。

2016年即将过去，2017年崭新的产业发展大幕已缓缓开启。作为当前智造产业中极具潜力的机器人，其市场发展在新的一年又将迎来怎样的变化？

借“智”登高

从1987年“冶钢1号”机器人诞生至今30年来，我国机器人产业已经形成了机器人研发设计、生产制造、工程应用以及零部件配套的产业集群，机器人技术和产业已从“跟跑者”成长为“并行者”。

当前业内提出了“我国机器人技术与产业需要“智”发展，用自动化助推产业提升”的理念。现代制造业对机器人控制器的开放性要求高，要求其能在不同的平台之间移植，能与其他应用系统交互，而技术成果转化率低则是目前制约智能制造跨越发展的痛点。我国机器人与智能制造的关键制约点在“产学研用”结合不紧密，但这种状况在2016年已有所改善，据2016年上半年中国市场国产工业机器人统计数据显示，我国国产工业机器人市场销售良好，结构改善，显示产业发展处于上升通道，相信这一大好趋势定会延续到2017年。

人机协作

随着机器人普及率越来越高，原有的操作工人逐渐从简单的劳动岗位上解放出来，转而从事更复杂的管理、设计、技术开发和维护等工作。由此可见，协作型机器人最能满足机器人最新发展趋势，因为它更能适应业内对机器人柔性化和感知能力等方面提出的要求，而且把人类的灵活性、适应性和解决问题的能力与机器人的力量、耐久性和动作的准确性结合起来，为生产装配环节带来模式创新，这让中国机器人企业看到了“摆脱跟随者角色”的机会，中国协作机器人迎来“弯道超车”的机遇。

结构性机会

人口红利消失、政策支持以及产业结构升级转型是促使机器人行业长期发展的三大驱动力。从机器人行业产业链的盈利分布情况分析，行业内上游核心零部件和下游集成商的利润空间高于中游本体企业，但本体企业产品标准化率高扩张快，因此业内更看好渠道强、技术强的本体生产企业以及拥有客户资源的集成商。机器人及自动化装备应用领域广泛，基于需求增长和竞争态势分析，专业级无人机、新能源汽车、物流机器人这三个细分领域需求旺盛、发展空间较大。

产品智能定制化

2017年机器人市场很重要的一个趋势就是，机器人将会变得越来越“高智商”。如今，众多机器人无论是从成本还是技术上都在不断蜕变，变得越来越智能、越来越符合生产生活需要。一直以来，人们对工业领域使用的机器人的认知都停留在进行简单重复工作的机器手臂上。当下，微电子、大数据、云计算、移动互联网等信息技术为机器人智能化发展提供了有力保障。利用这些先进的信息技术，机器人会越来越聪明，更加类人化，更符合人们的生产生活需要。

今年人工智能技术取得的巨大成功为机器人的发展带来突破性进展，阿尔法狗大胜李世石让世界相信，当下机器人在人工智能的控制下可以更好的与人类交流。在机器人领域，除了工业机器人，外陪伴型机器人也渐渐融入我们的生活。随着对陪伴型机器人的研究逐渐深入，产品也逐渐细分化。以儿童陪伴型机器人为例，产品已经可以根据不同年龄段孩子的需求而研发不同的机器人产品。未来随着技术的不断成熟，陪伴型机器人在走进日常生活的同时或可向私人定制化发展。

地区产业建设

2016年，随着智能制造领域全年十余项政策密集出台，越来越多的企业主动拥抱智能制造。工信部调研显示，目前除了大型制造业企业在积极推进智能制造外，各地中小制造业企业也开始大规模应用云计算、大数据、机器人等相关技术。据悉，未来工信部等部委还将继续出台针对性的产业政策和实施试点项目，确保智能制造进一步发展。据数据显示，目前我国16%的制造业企业已进入智能制造应用阶段，52%的制造业企业智能制造收入贡献率已接近10%。这意味着，我国制造业企业的整体水平已步入智能制造起步阶段。随着工业机器人使用率的提升，我国正在形成环渤海、长三角、珠三角和中西部四大机器人产业集区，将进一步提升各地智能制造的发展水平。

机器制造

在工业4.0发展进程中，用机器取代人工一直是行业发展的目标，机器制造也成为了各大制造型企业发展的方向之一。随着工业机器人的逐渐成熟，各大企业也渐渐开始把“机器换人”提上日程，最典型的案例就是今年富士康大规模裁员事件。作为苹果最大代工厂，富士康已部署超过4万台机器人意图取代廉价劳动力，富士康昆山工厂也已裁员6万人。对制造型企业而言，工业机器人可以达到工作流程标准化、不受情绪影响、不间断工作等一系列人工运作所达不到的优点，这也使很多大型制造企业纷纷改用机器制造的模式来取代人工制造。3c制造行业作为劳动密集型行业，一直都是使用人工进行重复高强度的劳动。虽然当前的3c行业的机器人普及率还不够，但这也证明未来的市场前景大，是机器人企业值得把握的研发方向。

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