11月21日，随着《中国制造2025》和《重庆市建设国家重要现代制造业基地“十三五”规划》的落实部署，明确重庆智能制造的方向、思路、目标和重点，推动重庆市制造业智能化转型升级，《重庆市智能制造工程实施方案》（简称《方案》）已正式出台。到2020年，全市智能装备全产业集群将实现产值1000亿元。

政策助力关键技术创新 重庆智能制造崛起正当时

“十二五”时期，工业对重庆市地区生产总值增长贡献率约40%，2015年重庆市规模以上工业产值2.14万亿元，领跑全国。作为国家老工业基地，以制造业为核心的工业一直以来在国民经济中处于基础性地位。

众所周知，重庆市处于工业化快速发展阶段，但仍属于欠发达地区、欠发达阶段，制造业发展水平与建设国家重要现代制造业基地的目标仍有较大差距。具体表现为重庆制造业创新能力弱，研发投入不足，中高端人才缺乏，产业技术对外依存度较高；产品档次不高，战略性新兴产业规模不大；龙头企业和科技型企业数量较少，规模偏小，核心竞争力不强等方面。因而，在“十三五”期间，虚拟化技术、3d打印、工业互联网、大数据等技术将重构制造业技术体系，重庆作为全国制造业的领军者，制造业转型升级任重道远。

据《方案》要求，为了攻克这些关键技术，在5年的时间内，建设一批智能制造领域国家级工程（技术）研究中心、国家重点实验室和国家级企业技术中心等研发机构，建设智能制造产学研协同创新联盟。研究成果具体应用在汽车、电子、装备、化工、医药、材料、消费品等重点领域，以及焊接、搬运、涂装、加工等关键工序。

在关键技术突破方面，要研发100项以上行业领先的关键技术、核心部件和整机装备，高档数控机床、工业机器人、增材制造（3d打印）等重点产品达到国内先进水平，力争在电子制造装备、人机智能等领域取得重大突破，智能装备全产业集群实现产值1000亿元。

“关键工序数控化率要达到55%，数字化研发设计工具普及率要达到75%。”重庆市经信委相关处室负责人介绍，按照实施方案，到2020年，重庆全市制造业智能化转型将取得重大突破和进展。

到2020年，重庆将力争建成10个数字化工厂、100个数字化车间和1000个智能生产单元，试点示范项目平均生产效率提高20%以上，运营成本降低20%以上，产品研制周期缩短30%以上，产品不良品率降低20%以上，能源利用率提高10%以上。

与此同时，《方案》还要求，重庆将在基础条件好、创新能力强、智能制造水平高的行业中选择骨干企业中，开展智能制造新模式试点示范，并优先推荐试点示范项目申报国家级智能制造试点示范和专项项目。在智能制造装备、智能医疗设备、智能家居、智能轻工、智能纺织、现代农业装备等领域，每年评选50项重庆市先进智能装备产品，开展宣传和推广应用工作。

此外，重庆将为企业提供咨询建议和技术服务。为了更好的支持智能制造行业检测、评定、融资租赁等公共服务平台建设，支撑智能制造工程顺利实施，重庆将设智能制造公共服务平台，组建重庆市智能制造专家咨询委员会，提供面向政府、行业、企业智能制造的咨询建议和技术服务，指导企业实施智能制造工程。

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