走进浙江温岭市鑫磊空压机有限公司的车间，映入眼帘的是一台又一台的焊接机器人，代替了原来众多忙碌的工人。“以前焊接是人工在做的，现在都交给了机器。”该公司常务副总冯海荣说，从2013年开始到现在，鑫磊在自动化设备上已经投入了上亿元。比如随处可见的自动化加工中心，“这些加工中心，一个工人就能管理4台设备。”在生产转子的车间里，冯海荣告诉记者，这个车间有600多平方米，但只需要3个工人。

温岭技改多发生在汽摩配行业

像鑫磊这样用自动化设备代替人工的场景，如今在温岭的企业里已经成了常态，即使今年经济形势不佳，依然有很多企业在技改投入上舍得花钱。

记者从市经信局了解到，今年一季度，温岭市工业性投资达20.42亿元，同比增长30.5%，其中，技改投入达17.91亿元，同比增长56.6%。“今年温岭工业性投资最主要集中在东部厂房建设，除此之外，还有企业的自动化设备投入。”市经信局相关负责人说，温岭企业“机器换人”主要集中在汽摩配行业，“汽摩配行业产品精密度高，对设备要求也高，每隔两三年，企业在设备上往往就要更新换代一次，像明华齿轮、大发齿轮等几家规模比较大的汽摩配企业，几乎每年都要在设备上投入几千万元。”

尽管今年经济形势整体不佳，但对于大企业来说，订单依然一个接一个，而且没有停下研发新产品的脚步，几乎每年都有新产品推出。“今年在设备投入上，大多是因为产能扩大，或者是推出新产品。”这位负责人说。

数控设备让工人工作变得清闲。

研发新产品，企业升级设备

今年，浙江中马园林机器股份有限公司因为要推出以锂电池为动力的园林机械产品，所以计划投入500多万元，引进生产设备。“虽然目前传统能源还有市场，但是如果一直走这条路，企业就会后劲不足，所以去年我们就开始研发清洁能源，以锂电池为动力的园林机械产品就是第一步。”该公司副总经理王依利说，这几年，欧美对排放要求越来越高，发展清洁能源是以后的大趋势，“今年美国拉斯维加斯的五金展，我们已经带着这个系列的产品去参加了，相比国内以及东南亚等市场，欧美市场对清洁能源产品的接受度更高一点，尽管它的价格比传统产品高。”

王依利告诉记者，除了投产新产品，这几年中马园林在设备投入上，还有一部分是用来提升车间的自动化程度。“我们购入设备，尽可能将车间往自动化转变，比如去年，我们就投入700多万元，购入了一条自动化汽油链锯生产线，今年计划再引进几条自动流水线。”

此外，还有一些企业因为如今老行业难以为继，必须转型升级，改变生产方向，所以技改投入升级。“比如箬横镇，这两年不少汽摩配企业转向生产电动汽车配件，在设备投入上就挺大。”市经信局相关负责人说。

“这两年国家大力支持发展新能源，所以我们从去年开始研发生产新能源电动汽车配套的零配件。”浙江中谷车桥有限公司负责人张灵军说，如今整个项目在设备已经投入了上千万元，“因为现在才刚起步，我们只是小批量推出，预计七八月份能够全面上市。”

焊接机器人代替人工。

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