昨天，在新疆阜康市中泰矿冶公司电石生产线出炉区域，一台机器人熟练地在近2000摄氏度高温的电石炉外进行出炉作业。这是中泰矿冶公司与国内某上市公司历时4年研制出的智能机器人，在世界上首次实现电石炉出炉区域无人值守。
“以往每次出电石至少需要6个棒小伙，因为风险大，特别容易出事，让人提心吊胆的。现在有了机器人，女员工也能操作。同样的出炉频次要求，每座电石炉每天可以提高差不多 5 吨电石产量。”说起机器人上岗的日子，中泰矿冶电石四车间副主任唐聪一脸轻松。
新疆中泰矿冶有限公司是中泰集团旗下生产电石的企业。由于电石产业属于高风险、高强度的劳动密集型产业，安全生产形势并不乐观。为此，企业加大技术创新力度，向科技要安全，斥资1亿多元，历时4年研发出炉前作业高温机器人。经过连续180天运行测试，机器人完全能够满足车间生产工艺要求，自动化、智能化完成电石出炉，走出了一条国内首创，世界领先的安全生产路子。
“公司一共有18台电石炉，今年底将有12台实现机械化出炉作业，两年内全部以智能机械代替人工。”中泰矿冶董事长、党委书记冯召海介绍，仅此一项每年就可节省人力成本2500多万元。最重要的是，机器人将出炉操作人员从炉前操作温度高、体力消耗大、安全风险高的作业现状中解放出来，大大降低了安全风险，将企业的安全生产水平提高到行业领先地位，对带动传统电石行业技术革命意义深远。
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