流水线革命引发知识结构到技能水平的自我升级 高技能“新型蓝领”打通职场晋升通道

在天马时控一个1500多平方米的生产车间里，只闻机器轰鸣之声，鲜见生产工人。全自动化的智能生产流水线上一个个细小的零部件组装成了一个个半成品的定时器控制部件，有条不紊并且效率奇高。

作为国内最大的定时器研发生产厂商，杭州天马时控科技股份有限公司逐渐从一个劳动密集型产业向技术型企业过渡，生产的定时器销量始终保持同行业领先地位，占据一半以上的市场份额。

在当下“两化融合”（信息化与工业化深度融合）战略影响下，很多城市和企业已在探路借助中国制造2025的东风实现制造业的智能化转型，杭州天马时控科技股份有限公司走在了前列。

天马时控董事长王祖卫介绍，为了最大限度挖掘技术人才，公司内部出台了“不看资历看能力”等人才提拔制度就是为了让真正有技术的员工有更大发挥空间，为技术升级出谋划策。“原本从一个普通工人提拔做到车间主任，起码得10年以上工龄，但是现在，只要有过硬的业务能力和技术，资历都不是问题，今年上半年就破格提拔了两名厂长”，这也被内部称为工匠制度，通过职称、待遇等多个层面引导员工向技术创新发展。激励员工技术创新，则可以反向推动企业进步。

王祖卫说：“我们力争将所有智能化产品生产线全部实现工业智能机器人替代人工，如此一来，每年至少可以节约劳动力成本300万元，并且产品质量可以实现符合美的等世界500强企业品牌对上游供应商生产条件的标准化和规范化的要求。”天马时控2016年已经投入2条智能化生产线，节约劳动力100人。

由于生产线的机械化水平不断提高，对于操作工人的综合素质要求更高，最直接的体现就是新员工的专业技能和文化水平越来越高。通过不断完善企业用人和提拔制度，公司内部产生了一大批技术过硬的“新型蓝领”，在他们的带领下，天马时控的产品质量也不断获得合作伙伴的认可。

减少人为因素对产品质量影响，给天马时控带来的最大机会就是保持产品质量与国际标准接轨。公司在保牢与美的唯一供应商的基础之上，进一步扩大与海尔的供货合作，进一步实现国内两白色家电龙头的定时器供货的垄断地位，预计2016年扩大海尔的供货量，实现新增利润1000万元，2017年扩大新增利润2000万元。

目前，天马时控自助研发改造完成并投入使用的智能化生产流水线有7条，每条流水线所需人力跟原来相比可以节省近一半。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。