据悉，新疆克拉美丽气田24口常开气井，采用“无线仪表＋无线rtu＋数传电台”的传输模式，实现气田常开井自动化数据采集。

“以往每天要巡检4次，每次要花1个小时以上。现在，我们足不出户就能监控到气井和集气站的实时数据，发现问题能迅速预警并及时处理，确实高效多了。”7月26日，新疆油田采气一厂盆5采气作业区中控室员工温凤仙一边看着p5001井实时数据一边介绍说。

这是通过应用成熟的信息化自动技术带来的变化。随着盆5气田气井实现无人值守，采气一厂4大气田以及呼图壁储气库生产井、集气站无人值守工程全部建设完成，气田进入故障巡检模式。

其中，克拉美丽气田24口常开气井通过数字化改造，采用“无线仪表 无线rtu 数传电台”的传输模式，实现了气田常开井自动化数据采集，使作业区在外围气井巡检人数由39人下降到12人，降幅达70%。气井及集气站实现全面无人值守，巡检方式由原来的每天定时巡检改为故障巡检。

目前，该厂各气田处理站中控室员工不但可以实时监控每口井的生产数据及每座集气站的实时画面，还能够在系统发生预警时直接与巡检人员联系，迅速排除故障，实现气田生产运行的自动化高效实时管理。

“在全气田实现生产井、集气站的无人值守，极大降低了送班及巡检车辆的成本开支，减轻了员工劳动强度，降低了安全风险，优化了人力资源配置，标志着我厂向数字化气田建设又迈出了关键一步。”采气一厂信息档案管理站负责人表示。

采气一厂作为新疆油田公司唯一专业化天然气生产和管理单位，随着气田自动化控制水平的不断提高和提质增效的需要，气田生产由传统运行模式向智能运行模式转变已成必然。“十二五”期间，该厂在科研攻关方面按照常规技术常用常新，成熟技术完善配套，储备技术加快攻关的思路，遵循“总体规划，分步实施”的原则，结合实际生产需求，致力于研究集气站无人值守标准化建设，自主研发了单井远程开关、自动调产自控技术并运用到气田生产中。

“几年来，我们一方面整合气田动态生产数据，建立数据库进行数据查询、分析、共享，梳理优化管理程序，努力实现管理程序科学化、信息化。另一方面下大力气组织研究、应用智能化技术，为智能化运行提供了有力的技术支持。”采气一厂信息自动化技术人员孙业说。

在数字化建设的基础上，该厂着力发展天然气生产预警技术，组织开发了天然气生产工艺预警、单井问题诊断和玛河气田智能运行平台等优化辅助决策系统，建成了厂级调度指挥中心，实现生产参数实时监控、井站影像远程监视、业务程序信息管控等。通过不断探索实践和系统总结，逐步形成了具有全面感知、自动操控、趋势预警、辅助决策等四项核心技术的智能气田建设模式，全厂气田生产组织方式得到优化，人均劳动生产率有效提高。

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