央广网晋城7月2日消息（记者贺威通）近日，记者跟随“三晋安全行”记者团一行来到晋煤集团，晋煤集团建成山西省首个薄煤层智能化工作面，降低了职工劳动强度，实现了“少人则安、无人则安”。同时，推进“智慧化工厂”建设，努力实现智慧安全管理新模式。
山西省首个薄煤层智能化工作面在晋煤集团建成。晋煤集团寺河煤矿二号井九四盘区94316薄煤层智能化工作面是山西省50个智能化工作面试点之一，也是晋煤集团重点科技攻关项目，总投资2000余万元。项目于2019年4月2日全面启动，2020年1月开始进行井下调试和工业性试验。晋煤集团寺河煤矿二号井矿长王静表示，目前，工作面采用智能化运行为主，辅以人工调整的方式进行生产，每班可减员3人，大大降低了职工劳动强度，实现了“少人则安、无人则安”，单班生产效率大大提高。
晋煤集团寺河煤矿二号井还积极引进“110”工法切顶卸压沿空留巷工艺，采用“切顶卸压+恒阻大变形锚索配合让压锚索补强支护”方式，减少巷道变形，保证留巷效果。同时，通过通风系统优化和综合抽放实现高瓦斯条件下的安全回采。晋煤集团寺河煤矿二号井300万吨/年选煤厂是全国首家300万吨∕年智能化选煤厂试验项目，其自动化装车系统为山西全省第一；配套的“空中输煤管廊”——晋煤集团华昱一体化洁净输煤工程，全长8.3公里，创400厘米管径单机长度亚洲之最。
推进“智慧化工厂”建设，实现智慧安全管理新模式。晋煤集团华昱公司负责晋煤集团“高硫煤洁净利用循环经济工业园”项目的筹备、建设和运营。试车投产以来，2018年创出了百万吨级大化工项目“安全试车、最快投产、当年见效”的成绩，山西省人民政府授予华昱公司为“调查研究联系点”。2019年，全烧晋城无烟煤（高硫煤）取得重大突破，各项消耗达到行业一流水平，用实践证明了无烟末煤、高硫煤完全可以作为大型加压粉煤气化的原料，为晋城矿区高硫煤的开采高效利用走出了一条可靠路径。
晋煤集团华昱公司董事长牛宏宽表示，企业坚持科技兴安，打造本质安全企业，主要生产装置均采用了集散控制系统、安全仪表系统等先进的控制系统，建成投用了亚洲最长的化工原料煤空中输送管廊。同时，联合晋煤集团救护消防中心华昱中队和公司义务消防员共同组成应急管理坚实力量，持续开展现场实战演练并积极探索全员化、随机性拉动演练新模式。目前，企业正积极推进“智慧化工厂”建设，将努力实现更高效的智慧安全管理新模式。
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