北京好运达智创科技有限公司科研团队经过攻坚克难，在新基建智能建造领域再次取得技术新突破，成功将智能力控技术运用于管片模具打磨清理智能装备，并实现在新基建智能建造领域工业化应用。该技术是好运达智创科研团队继建成轨道交通混凝土制品领域首个智能工厂、将phm(故障预测与健康管理)技术首次引入轨道交通领域、研发轨道交通混凝土制品第一个裂纹智能检测系统、首个完成基建行业由依靠人力走向无人化作业的众多创举之外的又一个国内首创。

科研成果主要负责人介绍，在此之前，好运达智创在管片模具打磨清理方面取得重大技术突破，运用智能机器人、工业视觉识别、物联网、大数据等技术，研发智能打磨自动除尘设备，将传统人工打磨作业方式升级为自动打磨。在此基础上，创新运用智能力控技术实现柔性打磨，并实现200公斤级别负载力控的应用，结合大数据技术，实现智能化调整打磨支臂、打磨角度以及打磨深度，最大程度减少对模具的损伤，同时提高打磨效率、打磨精度。

在研发方面，科研团队经过反复试验，终于实现管片模具智能打磨清理装备的工业化，并首次应用于新基建智能建造的研制，已获得多项技术专利。

如今，基于智能力控技术的管片模具智能打磨清理装备技术成功实现工业化应用，今后将广泛应用于基建工程混凝土制品领域的打磨清理等领域，是好运达智创在新基建智能建造领域的又一国内首创，在助力国内新基建发展战略方面的又一重大技术突破。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。