在嘉兴舒福德电动床有限公司的总装车间内，其自动化流水线正在快节奏地运行，相关部件经过一道道工序后，便逐一完成总装。只需要几十秒，一张床便完成了。通过实施年产30万张电动床技改项目，该公司部分车间形成了自动控制的实时性和连续性的生产新形态，生产效率大为提升。

去年，秀洲区继续全面实施“3315”工程，不断提升“机器换人”项目层次，进一步完善“机器换人”的服务质量，形成了政府、企业和推广中心的良性互动。2015年，全区完成工业投资93.01亿元，同比增长17%，其中完成“机器换人”技改投入73.92亿元，同比增长28.97%。在最近召开的嘉兴市三级干部大会上，秀洲区“机器换人”工作获得了考核一等奖。

目前，该区已建立“机器换人”动态项目库170项，其中67个项目列入2015年度市级特色示范项目库。值得注意的是，在已实施的170项“机器换人”动态项目库中，出现了舒福德、福莱特、福赛轴承等高层次机联网“机器换人”项目，而中孚塑业等企业也正在与力太科技等中介公司进行接洽，实施高层次“机器换人”项目的意愿较强。

以福赛轴承（嘉兴）有限公司实施的高层次“机器换人”项目（轴承磨加工自动化生产线改造项目）为例，该项目利用数控连线取代人工作业，通过flexlink连线与生产设备互联，提升生产效率，实现生产过程的智能化控制。改造完成后，平均26秒内便可完成整个流程。

“去年，我们专门出台了行动方案，进一步加快‘机器换人’高级形态——机联网、厂联网项目建设。”区经济信息商务局相关负责人表示，通过制定相关政策，进一步提高了补助比例，符合条件的“机联网”、“厂联网”引领示范项目补助比例最高可达到12%，比一般的“机器换人”项目高了2个点，补助上限提高了50万元。

在加大政策引导的同时，提升服务质量是关键。为大力推进“机器换人”，秀洲区基本建立起了“企业—推广中心—政府（企业服务中心）”三位一体的服务体系。在这一体系中，企业为实施的主体，“机器换人”推广服务中心则负责解决企业实施过程中出现的难题，并制定解决方案，而政府作为企业和推广中心间的“桥梁”，则做好“机器换人”备案等后勤保障工作。

推进过程中，秀洲区依托两大中心开展重点行业“机器换人”诊断咨询，已为鼎美电器、天瑞等50余家企业提供相关服务，提出行业或关键环节“机器换人”存在问题及解决方案。同时，积极帮助企业争取上级资金，以更好更快地推动项目实施。截至目前，已评审“机器换人”项目33个，累计获得国家产业振兴、省级装备提升等各类资金补助2000多万元。

今年，秀洲区将继续推进高层次“机器换人”，以龙头企业为重点，将“机器换人”项目与企业信息化建设相融合，培育几家机联网、厂联网的典型示范企业，通过典型示范带动企业形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化智能制造模式，实现企业信息化和工业化的深度融合。同时，针对“1+8”行业及不同生产环节的各种特点，继续开展分行业“机器换人”，示范性推进智能家居、汽车配件行业的“机器换人”。

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