【导语】 中国智能制造市场需求巨大，为优质、高效、无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景，激光技术与市场发展，关系着中国制造业的现在与未来。

手机、平板、电脑等消费类电子产品已成为人们生活中的标配，但很少有人知道，这些电子产品身上的无数logo和标识背后隐藏着一个高大上的产业——激光。

激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。 随着现在激光技术的发展，激光应用已经渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医疗设备等各个产业领域，是这些领域必不可少的加工方式之一，有力的推动了这些行业的发展，为这些行业带入新的活力。近十年以来，经中国政府、技术专家和企业及广大从业人员的共同努力，中国激光产业已取得了超乎寻常的发展。

作为珠三角地区激光行业领先企业之一，东莞力星激光科技有限公司专注于中高端激光加工成套装备的研发、制造和销售，包括激光切割机、激光打标机、激光焊接机和多功能激光加工设备等，并为客户提供专业的激光应用解决方案。simm深圳机械展独家专访了力星激光外贸部经理郭富茂先生，一起探讨了中国激光产业的发展现状。

(图：simm深圳机械展专访力星激光外贸部经理郭富茂先生)

激光市场稳步成熟

在激光加工设备市场中，激光切割是最重要的一项应用技术，已广泛地应用于船舶制造、汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。据相关数据显示，2008-2014年，我国激光切割设备规模保持稳步增长。2008年，我国激光切割设备市场规模仅为5.07亿元，到2012年增长超过100%。2014年，我国激光切割设备市场规模为12.35亿元，同比增长率为8%。结合近年来国激光切割设备的需求前景，据预测，我国激光切割设备的市场规模仍保持稳步增长态势。预计到2020年，我国激光切割设备市场规模将达到19亿元。

由于激光切割过程受激光功率和强度的限制，大多数现代激光切割机均要求装配能够提供光束参数值接近于技术最佳值的激光器，大功率激光技术代表着激光应用技术的最高水平，郭富茂向simm表示：明年力星将会推出以欧洲标准和设计理念为指导的搭载3000w、4000w激光器的新设备，以满足国内外的高端需求市场。随着“中国智造”脚步的不断迈进，可以预见的是未来我国以高切割速度、高精度和大切割幅面为特征的高端大功率数控激光切割机的需求将呈现大幅提升的态势。

激光设备推动加工方式转变

随着激光加工效率的不断提升，激光加工设备的便利性和成本优势更加明显，其应用将会越来越普及。当前应用规模不断扩张，激光加工正逐渐成为主要加工方式。郭富茂向simm表示：“国际市场的冲床已经被激光逐步取代，而我国冲床与激光切割机共存，但随着激光技术在制造业的不断应用，激光切割机将逐步取代冲床，未来激光切割设备市场将空间非常大。”

随后郭富茂又向simm简要的解释了冲床被替代的原因：1、对于复杂零件的加工来讲，数控冲床需要进行一个高难度的设置，而激光切割机只需要在电脑上绘画即可实现加工。2、激光切割机不需要模具的损耗，全程智能化的加工，图案设置好，即可加工，新产品的研发加工更加的节省流程。3、在一些高精度的金属薄板材料来讲，应用到工艺品行业中，数控机床无法实现，而激光切割机可以精细到0.01mm，完美利用。4、数控冲床出来的加工产品，会导致一些加工材料的表面粗糙，后续还要使用铣床等其他机床继续精加工，而激光切割机加工的表面非常的光滑，一次成型，极大的简化工序。5、关键的一点时，激光切割机只需要在电脑上面点击开始，即可全程自动操作，更加的节省人工，一些成套的代行箱体的加工，激光切割机设备可以实现，而数控机床无法完成。

面向市场需求 ，进军国际市场

相对于国内激光切割机、激光雕刻机市场状况，以大族、力星为代表的国产激光设备产品在国际市场上越来越受到重视，并有相对较高的利润。近些年，海外订单不断增长，越来越多的国外顾客来到中国采购激光切割机。

国内众多激光设备配件商生产的激光配件已与国外配件商形成抗衡，所生产的很多配件也达到国际领先水平。这给国内激光切割机制造商提供了有力的竞争条件，整合各方优势资源，国产激光设备也同样在国际站稳脚跟。同时，国内较低的生产成本成为众多行业在国际竞争中优势所在，激光设备同样因此优势在国际打开销路。相比国外较高的生产成本，同样一款性能相近的激光设备国内机器价格对国外设备形成强有力的冲击。

中国激光企业在海外市场表现抢眼，大族、力星等众多企业都取得了优异的成绩。郭富茂自豪的向simm表示：“以巴西为例，力星十年前进入巴西市场，发展到今天，力星在巴西的市场占有率已经达到80%，有巴西市场的成功经验，力星在整个南美的业务也一片欣欣向荣。”

关于力星成功的原因，郭富茂说道：“想在竞争中脱颖未出，就必须在技术方面进行不断升级，拥有自己的核心竞争力，研发新的机器。制作工艺上要注意细节，精益求精，同时也需要在定制化设计，以及产品服务上面不断加强。比如现在我们会根据客户的需求，提供自动化与激光设备融合的解决方案。只有不断提升服务，才能在现在的市场中，吸引客户，提高自己的竞争力。”现在，力星激光80余种型号设备正在5大洲100多个国家的上万条生产线上稳定、高效的运行着。这不仅仅是力星的成功，更代表了中国制造的光明未来。

激光制造契合中国制造2025

中国制造2025的主攻方向是实现制造业的智能制造，激光制造具有智能制造的先天基因优势，欧美强国正在纷纷进入“光制造时代”。中国智能制造市场需求巨大，为优质、高效、无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景，激光技术与市场发展，关系着中国制造业的现在与未来。国内激光企业经过十年的黄金成长期，已经逐步成熟并缩小了与外公同行的差距。国外激光智能制造技术迅猛发展，未来中国的发展方向也必然是质量为先，加大高端装备创新力度。力星激光的迅速成长，也让我们对中国激光行业的前景充满信心。

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